Proyek ruang bersih kelas 100.000 dari bengkel bebas debu mengacu pada penggunaan serangkaian teknologi dan tindakan pengendalian untuk menghasilkan produk yang memerlukan lingkungan dengan kebersihan tinggi di ruang bengkel dengan tingkat kebersihan 100.000.
Artikel ini akan memberikan pengenalan rinci tentang pengetahuan yang relevan tentang proyek kamar bersih kelas 100.000 di bengkel bebas debu.
Konsep proyek kamar bersih kelas 100.000
Bengkel bebas debu mengacu pada bengkel yang merancang dan mengontrol kebersihan, suhu, kelembapan, aliran udara, dll di lingkungan bengkel untuk memenuhi persyaratan tertentu, guna menjamin kebersihan dan kualitas peralatan produksi, personel, dan produk manufaktur.
Standar untuk kamar bersih kelas 100000
Ruangan bersih kelas 100000 berarti jumlah partikel debu dalam setiap meter kubik udara kurang dari 100000, yang memenuhi standar kebersihan udara kelas 100000.
Elemen desain utama proyek kamar bersih kelas 100.000
1. Perawatan darat
Pilih material lantai yang antistatis, tahan slip, tahan aus, dan mudah dibersihkan.
2. Desain pintu dan jendela
Pilih material pintu dan jendela dengan kedap udara yang baik dan dampak minimal terhadap kebersihan bengkel.
3. Sistem HVAC
Sistem penanganan udara adalah bagian terpenting.Sistem harus terdiri dari filter primer, filter perantara, dan filter hepa untuk memastikan bahwa semua udara yang digunakan dalam proses produksi mendekati udara bersih.
4. Bersihkan area
Area bersih dan tidak bersih harus diisolasi untuk memastikan udara dalam kisaran tertentu dapat dikontrol.
Proses implementasi proyek kamar bersih kelas 100000
1. Menghitung kebersihan ruang
Pertama, gunakan instrumen pengujian untuk menghitung kebersihan lingkungan asli, serta kandungan debu, jamur, dll.
2. Mengembangkan standar desain
Berdasarkan kebutuhan produksi produk, manfaatkan sepenuhnya kondisi produksi dan kembangkan standar desain yang memenuhi persyaratan produksi.
3. Simulasi lingkungan
Simulasikan lingkungan penggunaan bengkel, uji peralatan perawatan pemurnian udara, uji efek pemurnian sistem, dan kurangi pengurangan zat target seperti partikel, bakteri, dan bau.
4. Instalasi peralatan dan debugging
Pasang peralatan perawatan pemurnian udara dan lakukan debugging untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.
5. Pengujian lingkungan
Gunakan instrumen pendeteksi udara untuk menguji kebersihan, partikel, bakteri, dan indikator bengkel lainnya, dan pastikan kualitas udara di bengkel memenuhi persyaratan.
6. Klasifikasi kawasan bersih
Sesuai dengan persyaratan desain, bengkel dibagi menjadi area bersih dan tidak bersih untuk menjamin kebersihan seluruh ruang bengkel.
Keunggulan Teknologi Pemurnian Bengkel Bersih
1. Meningkatkan efisiensi produksi
Di lingkungan bengkel yang bebas debu, proses produksi produk lebih mudah bagi produsen untuk fokus pada produksi dibandingkan di bengkel produksi pada umumnya.Karena kualitas udara yang lebih baik, tingkat fisik, emosional, dan mental karyawan dapat terjamin sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
2. Meningkatkan stabilitas kualitas produk
Kualitas produk yang dihasilkan di lingkungan bengkel yang bebas debu akan lebih stabil, karena produk yang dihasilkan di lingkungan yang bersih seringkali memiliki stabilitas dan konsistensi yang lebih baik.
3. Mengurangi biaya produksi
Meskipun biaya pembangunan bengkel bebas debu relatif tinggi, namun hal ini dapat mengurangi kesalahan dalam proses produksi, mengurangi titik impas, sehingga mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
Waktu posting: 12 Juli-2023