Proyek ruang bersih kelas 100000 dari bengkel bebas debu mengacu pada penggunaan serangkaian teknologi dan tindakan pengendalian untuk menghasilkan produk yang memerlukan lingkungan kebersihan tinggi di ruang bengkel dengan tingkat kebersihan 100000.
Artikel ini akan memberikan pengenalan terperinci tentang pengetahuan yang relevan dengan proyek ruang bersih kelas 100000 di bengkel bebas debu.
Konsep proyek ruang bersih kelas 100000
Bengkel bebas debu mengacu pada bengkel yang merancang dan mengendalikan kebersihan, suhu, kelembapan, aliran udara, dll. di lingkungan bengkel untuk memenuhi persyaratan tertentu, guna memastikan kebersihan dan kualitas peralatan produksi, personel, dan produk manufaktur.
Standar untuk ruang bersih kelas 100000
Ruang bersih kelas 100000 berarti jumlah partikel debu dalam setiap meter kubik udara kurang dari 100000, yang memenuhi standar kebersihan udara kelas 100000.
Elemen desain utama proyek ruang bersih kelas 100000
1. Pengolahan tanah
Pilihlah material lantai yang anti statis, anti selip, anti aus, dan mudah dibersihkan.
2. Desain pintu dan jendela
Pilih bahan pintu dan jendela dengan kedap udara yang baik dan dampak minimal pada kebersihan bengkel.
3. Sistem HVAC
Sistem penanganan udara merupakan bagian terpenting. Sistem ini harus terdiri dari filter primer, filter perantara, dan filter HEPA untuk memastikan bahwa semua udara yang digunakan dalam proses produksi mendekati udara bersih.
4. Area bersih
Area bersih dan tidak bersih harus diisolasi untuk memastikan bahwa udara dalam kisaran tertentu dapat dikontrol.
Proses implementasi proyek ruang bersih kelas 100000
1. Hitung kebersihan spasial
Pertama, gunakan alat uji untuk menghitung kebersihan lingkungan asli, serta kandungan debu, jamur, dll.
2. Mengembangkan standar desain
Berdasarkan kebutuhan produksi produk, memanfaatkan sepenuhnya kondisi produksi dan mengembangkan standar desain yang memenuhi persyaratan produksi.
3. Simulasi lingkungan
Simulasikan lingkungan penggunaan bengkel, uji peralatan perawatan pemurnian udara, uji efek pemurnian sistem, dan kurangi pengurangan zat target seperti partikel, bakteri, dan bau.
4. Instalasi dan debugging peralatan
Pasang peralatan pengolahan pemurnian udara dan lakukan debugging untuk memastikan operasi sistem yang stabil.
5. Pengujian lingkungan
Gunakan instrumen deteksi udara untuk menguji kebersihan, partikel, bakteri, dan indikator lainnya di bengkel, dan pastikan bahwa kualitas udara di bengkel memenuhi persyaratan.
6. Klasifikasi area bersih
Sesuai dengan persyaratan desain, bengkel dibagi menjadi area bersih dan area tidak bersih untuk memastikan kebersihan seluruh ruang bengkel.
Keunggulan Teknologi Pemurnian Bengkel Bersih
1. Meningkatkan efisiensi produksi
Di lingkungan bengkel bebas debu, proses produksi produk lebih mudah bagi produsen untuk fokus pada produksi dibandingkan di bengkel produksi biasa. Berkat kualitas udara yang lebih baik, kondisi fisik, emosional, dan mental karyawan dapat terjamin, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
2. Meningkatkan stabilitas kualitas produk
Kualitas produk yang dihasilkan di lingkungan bengkel bebas debu akan lebih stabil, karena produk yang dihasilkan di lingkungan bersih seringkali memiliki stabilitas dan konsistensi yang lebih baik.
3. Mengurangi biaya produksi
Meskipun biaya membangun bengkel bebas debu relatif tinggi, hal itu dapat mengurangi kesalahan dalam proses produksi, mengurangi titik impas, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi keseluruhan.
Waktu posting: 12-Jul-2023