IS0 14644-5 mensyaratkan bahwa pemasangan peralatan tetap di ruangan bersih harus didasarkan pada desain dan fungsi ruangan bersih.Rincian berikut akan diperkenalkan di bawah ini.
1. Metode pemasangan peralatan: Metode yang ideal adalah menutup ruangan bersih selama periode pemasangan peralatan, dan memiliki pintu yang dapat memenuhi sudut pandang peralatan atau menyediakan saluran di papan agar peralatan baru dapat lewat dan masuk dengan bersih ruangan untuk mencegah ruangan bersih di dekat periode pemasangan terkontaminasi, tindakan perlindungan harus diambil untuk memastikan bahwa ruangan bersih masih memenuhi persyaratan kebersihannya dan pekerjaan selanjutnya diperlukan.
2. Jika pekerjaan di ruang bersih tidak dapat dihentikan selama setiap periode pemasangan, atau jika ada struktur yang perlu dibongkar, ruang bersih yang sedang berjalan harus diisolasi secara efektif dari area kerja: dinding atau partisi isolasi sementara dapat digunakan.Agar tidak menghambat pekerjaan pemasangan, harus tersedia ruang yang cukup di sekitar peralatan.Jika kondisi memungkinkan, akses ke area isolasi dapat melalui saluran layanan atau area non-kritis lainnya: jika tidak memungkinkan, harus diambil tindakan untuk meminimalkan dampak pencemaran yang disebabkan oleh pekerjaan instalasi.Area isolasi harus mempertahankan tekanan yang sama atau tekanan negatif.Pasokan udara bersih harus dihentikan di area bertingkat tinggi untuk menghindari tekanan positif pada ruangan bersih di sekitarnya.Jika akses ke area isolasi hanya melalui ruang bersih yang berdekatan, bantalan lengket harus digunakan untuk menghilangkan kotoran dari sepatu.
3. Setelah memasuki area dataran tinggi, sepatu bot atau sepatu luar sekali pakai dan pakaian kerja one-piece dapat digunakan untuk menghindari kontaminasi pada pakaian bersih.Barang-barang sekali pakai ini harus dikeluarkan sebelum meninggalkan area karantina.Metode pemantauan area sekitar area isolasi selama proses pemasangan peralatan harus dikembangkan dan frekuensi pemantauan harus ditentukan untuk memastikan bahwa setiap kontaminasi yang mungkin bocor ke ruang bersih yang berdekatan dapat terdeteksi.Setelah tindakan isolasi ditetapkan, berbagai fasilitas pelayanan publik yang dibutuhkan seperti listrik, air, gas, vakum, udara bertekanan, dan jaringan pipa air limbah dapat dibangun.Perhatian harus diberikan untuk mengendalikan dan mengisolasi asap dan puing-puing yang dihasilkan oleh operasi sebanyak mungkin untuk menghindari penyebaran yang tidak disengaja ke ruang bersih di sekitarnya.Hal ini juga harus memfasilitasi pembersihan yang efektif sebelum menghilangkan penghalang isolasi.Setelah fasilitas pelayanan umum memenuhi persyaratan penggunaan, seluruh area isolasi harus dibersihkan dan didekontaminasi sesuai prosedur pembersihan yang ditentukan.Semua permukaan, termasuk semua dinding, peralatan (tetap dan bergerak) dan lantai, harus dibersihkan dengan vakum, diseka dan dipel, dengan perhatian khusus diberikan pada area pembersihan di belakang pelindung peralatan dan di bawah peralatan.
4. Uji pendahuluan terhadap kinerja peralatan dapat dilakukan berdasarkan kondisi sebenarnya dari ruang bersih dan peralatan yang dipasang, namun pengujian penerimaan selanjutnya harus dilakukan ketika kondisi lingkungan bersih terpenuhi sepenuhnya.Tergantung pada kondisi di lokasi pemasangan, Anda dapat mulai membongkar dinding insulasi dengan hati-hati;jika pasokan udara bersih telah dimatikan, nyalakan kembali;waktu untuk tahap pekerjaan ini harus dipilih dengan cermat untuk meminimalkan gangguan terhadap pekerjaan normal ruangan bersih.Pada saat ini, mungkin perlu diukur apakah konsentrasi partikel di udara memenuhi persyaratan yang ditentukan.
5. Pembersihan dan persiapan bagian dalam peralatan dan ruang proses utama harus dilakukan dalam kondisi ruangan bersih normal.Semua ruang internal dan semua permukaan yang bersentuhan dengan produk atau terlibat dalam pengangkutan produk harus dibersihkan hingga tingkat kebersihan yang disyaratkan.Urutan pembersihan peralatan harus dari atas ke bawah.Jika partikel tersebar, partikel yang lebih besar akan jatuh ke dasar peralatan atau tanah karena gaya gravitasi.Bersihkan permukaan luar peralatan dari atas ke bawah.Bila diperlukan, deteksi partikel permukaan harus dilakukan di area di mana persyaratan produk atau proses produksi sangat penting.
6. Mengingat karakteristik ruangan bersih, terutama area yang luas, investasi tinggi, output tinggi, dan persyaratan kebersihan ruangan bersih berteknologi tinggi yang sangat ketat, maka pemasangan peralatan proses produksi pada pabrik bersih jenis ini lebih mirip dengan itu. kamar bersih biasa.Untuk itu, standar nasional “Kode Konstruksi Pabrik Bersih dan Penerimaan Mutu” yang dirilis pada tahun 2015 memuat beberapa ketentuan untuk pemasangan peralatan proses produksi di pabrik bersih, antara lain sebagai berikut.
①.Untuk mencegah kontaminasi atau bahkan kerusakan pada ruangan bersih yang telah mengalami penerimaan “kosong” pada saat proses pemasangan peralatan proses produksi, maka pada proses pemasangan peralatan tersebut tidak boleh terjadi getaran atau kemiringan yang berlebihan, serta tidak boleh terbelah dan mencemari peralatan. permukaan.
②.Agar pemasangan peralatan proses produksi pada clean room tertata rapi dan tanpa atau dengan sedikit duduk, serta mengikuti sistem manajemen produksi bersih pada clean workshop, menjamin proses pemasangan peralatan produksi terlindungi sesuai dengan berbagai macam” produk jadi" dan "produk setengah jadi" yang diterima dalam keadaan "kosong", bahan, mesin, dan lain-lain yang harus digunakan dalam proses pemasangan tidak boleh mengeluarkan atau boleh menghasilkan (termasuk dalam pengoperasian normal ruang bersih dalam waktu lama waktu) polutan yang berbahaya bagi produk yang dihasilkan.Bahan bersih yang bebas debu, bebas karat, bebas minyak dan tidak menghasilkan debu pada saat digunakan sebaiknya digunakan.
③.Permukaan dekorasi bangunan di ruangan bersih harus dilindungi dengan pelat, film, dan bahan lainnya yang bersih dan bebas debu;pelat pendukung peralatan harus dibuat sesuai dengan desain atau persyaratan dokumen teknis peralatan.Jika tidak ada persyaratan, sebaiknya digunakan pelat baja tahan karat atau pelat plastik.Profil baja karbon yang digunakan untuk pondasi independen dan perkuatan lantai harus diperlakukan dengan anti korosi, dan permukaannya harus rata dan halus;bahan penyegel elastis yang digunakan untuk mendempul.
④.Bahan harus ditandai dengan bahan, varietas, tanggal pembuatan, masa berlaku penyimpanan, petunjuk metode konstruksi dan sertifikat kualifikasi produk.Mesin dan perkakas yang digunakan di ruangan bersih tidak boleh dipindahkan ke ruangan yang tidak bersih untuk digunakan.Mesin dan perkakas tidak boleh dipindahkan ke ruang bersih untuk digunakan.Mesin dan perkakas yang digunakan di area bersih harus memastikan bahwa bagian mesin yang terbuka tidak menghasilkan debu atau mengambil tindakan untuk mencegah debu mencemari lingkungan.Mesin dan peralatan yang biasa digunakan harus dibersihkan di airlock sebelum dipindahkan ke area bersih., harus memenuhi persyaratan bebas minyak, bebas kotoran, bebas debu, dan bebas karat, serta harus dipindahkan setelah lulus pemeriksaan dan membubuhkan tanda “Bersih” atau “Hanya Area Bersih”.
⑤.Peralatan proses produksi di ruang bersih perlu dipasang di "lantai tertentu" seperti lantai yang ditinggikan.Fondasi peralatan umumnya harus dipasang di lantai mezzanine teknis yang lebih rendah atau di atas pelat semen berpori;kegiatan yang perlu dibongkar untuk memasang pondasi Struktur lantai setelah dipotong dengan gergaji listrik genggam harus diperkuat, dan daya dukung bebannya tidak boleh lebih rendah dari daya dukung beban semula.Bila pondasi independen dari struktur rangka baja digunakan, pondasi tersebut harus terbuat dari bahan galvanis atau baja tahan karat, dan permukaan yang terbuka harus rata dan halus.
⑥.Apabila proses pemasangan peralatan proses produksi di ruang bersih memerlukan pembukaan lubang pada panel dinding, plafon gantung, dan lantai yang ditinggikan, maka operasi pengeboran tidak boleh membelah atau mencemari permukaan panel dinding dan panel plafon gantung yang perlu dipertahankan.Setelah pembukaan lantai yang ditinggikan ketika pondasi tidak dapat dipasang tepat waktu, pagar pengaman dan tanda bahaya harus dipasang;setelah peralatan produksi dipasang, celah di sekitar lubang harus ditutup rapat, dan peralatan serta komponen penyegel harus berada dalam kontak yang fleksibel, dan sambungan antara komponen penyegel dan pelat dinding harus rapat dan kokoh;permukaan penyegelan di satu sisi ruang kerja harus rata dan halus.
Waktu posting: 06-Sep-2023