IS0 14644-5 mensyaratkan bahwa pemasangan peralatan tetap di kamar bersih harus didasarkan pada desain dan fungsi ruang bersih. Detail berikut akan diperkenalkan di bawah ini.
1. Metode pemasangan peralatan: Metode yang ideal adalah menutup ruang bersih selama periode pemasangan peralatan, dan memiliki pintu yang dapat memenuhi sudut pandang peralatan atau memesan saluran di papan untuk memungkinkan peralatan baru melewati dan masuk bersih Kamar untuk mencegah ruang bersih di dekat periode pemasangan agar tidak terkontaminasi, tindakan perlindungan harus diambil untuk memastikan bahwa ruang bersih masih memenuhi persyaratan kebersihannya dan pekerjaan selanjutnya yang diperlukan.
2. Jika pekerjaan di ruang bersih tidak dapat dihentikan selama setiap periode pemasangan, atau jika ada struktur yang perlu dibongkar, ruang bersih yang berjalan harus secara efektif diisolasi dari area kerja: dinding isolasi sementara atau partisi dapat digunakan. Agar tidak menghalangi pekerjaan pemasangan, harus ada cukup ruang di sekitar peralatan. Jika kondisi memungkinkan, akses ke area isolasi dapat melalui saluran layanan atau area non-kritis lainnya: jika ini tidak mungkin, langkah-langkah harus diambil untuk meminimalkan dampak polusi yang disebabkan oleh pekerjaan pemasangan. Area isolasi harus mempertahankan tekanan yang sama atau tekanan negatif. Pasokan udara bersih harus dipotong di area bertingkat tinggi untuk menghindari tekanan positif pada kamar bersih di sekitarnya. Jika akses ke area isolasi hanya melalui ruang bersih yang berdekatan, bantalan lengket harus digunakan untuk menghilangkan kotoran dari sepatu.
3. Setelah memasuki area ketinggian tinggi, sepatu bot sekali pakai atau oversho dan pakaian kerja one-piece dapat digunakan untuk menghindari mencemari pakaian bersih. Barang -barang sekali pakai ini harus dilepas sebelum meninggalkan area karantina. Metode untuk memantau area di sekitar area isolasi selama proses pemasangan peralatan harus dikembangkan dan frekuensi pemantauan harus ditentukan untuk memastikan bahwa setiap kontaminasi yang dapat bocor ke ruang bersih yang berdekatan terdeteksi. Setelah langkah -langkah isolasi diatur, berbagai fasilitas layanan publik yang diperlukan, seperti listrik, air, gas, vakum, udara terkompresi dan pipa air limbah, dapat diatur. Perhatian harus diberikan untuk mengendalikan dan mengisolasi asap dan puing -puing yang dihasilkan oleh operasi sebanyak mungkin untuk menghindari penyebaran yang tidak disengaja ke ruang bersih di sekitarnya. Ini juga harus memfasilitasi pembersihan yang efektif sebelum menghilangkan penghalang isolasi. Setelah fasilitas layanan publik memenuhi persyaratan penggunaan, seluruh area isolasi harus dibersihkan dan didekontaminasi sesuai dengan prosedur pembersihan yang ditentukan. Semua permukaan, termasuk semua dinding, peralatan (tetap dan bergerak) dan lantai, harus dibersihkan, dibersihkan, dan dikepal, dengan perhatian khusus diberikan pada area pembersihan di belakang penjaga peralatan dan di bawah peralatan.
4. Tes pendahuluan kinerja peralatan dapat dilakukan berdasarkan kondisi aktual ruang bersih dan peralatan terpasang, tetapi pengujian penerimaan selanjutnya harus dilakukan ketika kondisi lingkungan yang bersih sepenuhnya dipenuhi. Bergantung pada kondisi di lokasi pemasangan, Anda dapat mulai membongkar dinding isolasi dengan hati -hati; Jika pasokan udara bersih telah dimatikan, restart; Waktu untuk tahap kerja ini harus dipilih dengan cermat untuk meminimalkan gangguan dengan pekerjaan normal ruang bersih. Pada saat ini, mungkin perlu untuk mengukur apakah konsentrasi partikel udara memenuhi persyaratan yang ditentukan.
5. Pembersihan dan Persiapan Interior Peralatan dan Ruang Proses Utama harus dilakukan dalam kondisi kamar bersih yang normal. Semua ruang internal dan semua permukaan yang bersentuhan dengan produk atau terlibat dalam transportasi produk harus dihapus ke tingkat kebersihan yang diperlukan. Urutan pembersihan peralatan harus dari atas ke bawah. Jika partikel tersebar, partikel yang lebih besar akan jatuh ke dasar peralatan atau tanah karena gravitasi. Bersihkan permukaan luar peralatan dari atas ke bawah. Bila perlu, deteksi partikel permukaan harus dilakukan di daerah di mana persyaratan produk atau proses produksi sangat penting.
6. Mengingat karakteristik kamar bersih, terutama area yang luas, investasi tinggi, output tinggi dan persyaratan kebersihan yang sangat ketat dari kamar bersih berteknologi tinggi, pemasangan peralatan proses produksi di pabrik bersih ini lebih mirip dengan itu kamar bersih biasa. Untuk tujuan ini, National Standard "Code for Clean Factory Construction dan Quality Recreed" yang dirilis pada tahun 2015 membuat beberapa ketentuan untuk pemasangan peralatan proses produksi di pabrik -pabrik bersih, terutama termasuk yang berikut.
①. Untuk mencegah kontaminasi atau bahkan kerusakan pada ruang bersih yang telah mengalami penerimaan "kosong" selama proses pemasangan peralatan proses produksi, proses pemasangan peralatan tidak boleh memiliki getaran atau kemiringan yang berlebihan, dan tidak boleh dibagi dan berkontaminasi peralatan permukaan.
②. Untuk membuat pemasangan peralatan proses produksi di ruang bersih tertib dan tanpa atau dengan kurang duduk, dan untuk mengikuti sistem manajemen produksi bersih di bengkel bersih, memastikan bahwa proses pemasangan peralatan produksi dilindungi sesuai dengan berbagai " Produk jadi "dan" Produk Semi Selesai "yang diterima dalam" Negara Kosong ", Bahan, Mesin, dll. Yang harus digunakan dalam proses pemasangan tidak boleh dipancarkan atau dapat diproduksi (termasuk dalam operasi normal ruang bersih untuk waktu yang lama waktu) polutan berbahaya bagi produk yang diproduksi. Bahan bersih yang bebas debu, bebas karat, bebas minyak dan tidak menghasilkan debu selama penggunaan harus digunakan.
③. Permukaan dekorasi bangunan ruang bersih harus dilindungi dengan pelat bersih, bebas debu, film dan bahan lainnya; Pelat dukungan peralatan harus dibuat sesuai dengan persyaratan dokumen teknis desain atau peralatan. Jika tidak ada persyaratan, pelat baja tahan karat atau pelat plastik harus digunakan. Profil baja karbon yang digunakan untuk fondasi independen dan bala bantuan harus diobati dengan anti-korosi, dan permukaannya harus rata dan halus; Bahan penyegelan elastis yang digunakan untuk mendempul.
④. Bahan harus ditandai dengan bahan, varietas, tanggal pembuatan, periode validitas penyimpanan, instruksi metode konstruksi dan sertifikat kualifikasi produk. Mesin dan alat yang digunakan di kamar bersih tidak boleh dipindahkan ke kamar yang tidak bersih untuk digunakan. Mesin dan alat tidak boleh dipindahkan ke ruang bersih untuk digunakan. Mesin dan alat yang digunakan di area yang bersih harus memastikan bahwa bagian -bagian yang terbuka dari mesin tidak menghasilkan debu atau mengambil tindakan untuk mencegah debu dari mencemari lingkungan. Mesin dan alat yang umum digunakan harus dibersihkan di airlock sebelum dipindahkan ke area yang bersih. , harus memenuhi persyaratan bebas minyak, bebas kotoran, bebas debu, dan bebas karat, dan harus dipindahkan setelah lulus inspeksi dan membubuhkan tanda "bersih" atau "area bersih saja".
⑤. Peralatan proses produksi di ruang bersih perlu dipasang di "lantai tertentu" seperti lantai yang terangkat. Foundation peralatan umumnya harus diletakkan di lantai mezzanine teknis yang lebih rendah atau di pelat berpori semen; Kegiatan yang perlu dibongkar untuk memasang fondasi struktur lantai setelah dipotong dengan gergaji listrik genggam harus diperkuat, dan kapasitas penahan bebannya tidak boleh lebih rendah dari kapasitas penahan beban asli. Ketika fondasi independen dari struktur bingkai baja digunakan, itu harus terbuat dari bahan galvanis atau stainless steel, dan permukaan yang terbuka harus rata dan halus.
⑥. Ketika proses pemasangan peralatan proses produksi di ruang bersih membutuhkan lubang pembukaan di panel dinding, langit -langit yang ditangguhkan dan lantai yang ditinggikan, operasi pengeboran tidak boleh membagi atau mencemari permukaan panel dinding dan panel langit -langit yang ditangguhkan yang perlu dipertahankan. Setelah pembukaan lantai yang terangkat ketika fondasi tidak dapat dipasang pada waktunya, pagar pengaman dan tanda -tanda bahaya harus dipasang; Setelah peralatan produksi dipasang, celah di sekitar lubang harus disegel, dan komponen peralatan dan penyegelan harus dalam kontak yang fleksibel, dan hubungan antara komponen penyegelan dan pelat dinding harus kencang dan kencang; Permukaan penyegelan di satu sisi ruang kerja harus rata dan halus.
Waktu posting: Sep-06-2023