Makanan siap saji mengacu pada hidangan kemasan yang terbuat dari satu atau lebih produk pertanian yang dapat dimakan dan turunannya, dengan atau tanpa tambahan bumbu atau bahan tambahan pangan. Hidangan ini diolah melalui langkah-langkah persiapan seperti bumbu, pra-perlakuan, pemasakan atau tanpa pemasakan, dan pengemasan, sehingga memudahkan konsumen atau produsen makanan untuk memasak atau menikmatinya secara langsung.
Berbagai jenis makanan siap saji memiliki zonasi dan persyaratan produk tertentu.
Hidangan Siap Saji yang Didinginkan
1.Desain Ruang Pengemasan:Harus mematuhi Standar Desain Ruang Bersih di Industri Farmasi (GB 50457), dengan tingkat kebersihan minimal Kelas D, atau Kode Teknis Ruang Bersih di Industri Makanan (GB 50687), dengan tingkat kebersihan minimal Kelas III. Perusahaan didorong untuk mencapai tingkat kebersihan yang lebih tinggi di area operasi bersih.
2.Area Operasi Umum:Area penerimaan bahan baku, area pengemasan luar, area penyimpanan.
3.Area Operasi Kuasi-bersih:Area pra-perlakuan bahan baku, area penyedap produk, area persiapan bahan, area penyimpanan produk setengah jadi, area pemrosesan panas (termasuk pemrosesan panas yang dimasak).
4.Area Operasi Bersih:Area pendingin untuk hidangan siap saji, ruang pengemasan dalam.
Perhatian Khusus
1.Perlakuan Awal Bahan Baku:Area pengolahan untuk ternak/unggas, buah-buahan/sayuran, dan produk akuatik harus dipisahkan. Area pra-perlakuan bahan baku siap saji harus diatur secara terpisah, terpisah dari bahan baku yang tidak siap saji, dan diberi tanda yang jelas untuk menghindari kontaminasi silang.
2.Kamar Independen:Pengolahan panas, pendinginan, dan pengemasan makanan siap santap yang didinginkan, begitu pula pengolahan buah-buahan dan sayur-sayuran siap santap yang didinginkan (pencucian, pemotongan, disinfeksi, pembilasan), harus dilakukan di ruangan-ruangan yang terpisah, dengan alokasi area yang proporsional.
3.Peralatan dan Wadah yang Disanitasi:Peralatan, wadah, atau perlengkapan yang bersentuhan langsung dengan makanan harus disimpan di fasilitas atau area higienis khusus.
4.Ruang Pengemasan:Harus mengikuti standar GB 50457 atau GB 50687, dengan tingkat kebersihan masing-masing tidak lebih rendah dari Kelas D atau Kelas III. Tingkat yang lebih tinggi dianjurkan.
Persyaratan Suhu Lingkungan
➤Jika suhu ruang pengemasan di bawah 5℃: tidak ada batasan waktu untuk pengoperasian.
➤Pada suhu 5℃–15℃: piring harus dikembalikan ke penyimpanan dingin dalam waktu ≤90 menit.
➤Pada suhu 15℃–21℃: piring harus dikembalikan dalam waktu ≤45 menit.
➤Di atas 21℃: piring harus dikembalikan dalam waktu ≤45 menit, dan suhu permukaan tidak boleh melebihi 15℃.
Buah dan Sayuran Siap Saji yang Didinginkan
-Area Operasi Umum: Penerimaan bahan baku, penyortiran, pengemasan luar, penyimpanan.
-Area Operasi Kuasi-bersih: Pencucian, pemotongan sayur, desinfeksi buah, pembilasan buah.
-Area Operasi Bersih: Pemotongan buah, desinfeksi sayuran, pembilasan sayuran, pengemasan bagian dalam.
Persyaratan Suhu Lingkungan
Area semi-bersih: ≤10℃
Area bersih: ≤5℃
Penyimpanan dingin produk jadi: ≤5℃
Hidangan Pra-siap Dingin Non-siap-santap Lainnya
-Area Operasi Umum: Penerimaan bahan baku, pengemasan luar, penyimpanan.
-Area Operasi Kuasi-bersih: Perlakuan awal bahan baku, penyedap produk, persiapan bahan, pemrosesan panas, pengemasan bagian dalam.
Persyaratan Fasilitas Pendukung
1.Fasilitas Penyimpanan
Hidangan yang telah disiapkan sebelumnya di lemari es harus disimpan dan diangkut di ruang penyimpanan dingin pada suhu 0℃–10℃.
Buah-buahan dan sayur-sayuran siap santap yang didinginkan harus disimpan pada suhu ≤5℃.
Penyimpanan dingin harus memiliki sistem pendinginan atau isolasi, dermaga pemuatan tertutup, dan fasilitas penyegelan anti-tabrakan di antarmuka kendaraan.
Pintu penyimpanan dingin harus memiliki perangkat untuk membatasi pertukaran panas, mekanisme anti-kunci, dan tanda peringatan.
Penyimpanan dingin harus dilengkapi dengan perangkat pemantauan, perekaman, alarm, dan kontrol suhu dan kelembapan.
Sensor atau perekam harus ditempatkan pada posisi yang paling mencerminkan makanan atau suhu rata-rata.
Untuk area penyimpanan dingin yang lebih besar dari 100m², setidaknya diperlukan dua sensor atau perekam.
2.Tempat cuci tangan
Harus non-manual (otomatis) dan dilengkapi dengan air panas dan dingin.
3.Fasilitas Pembersihan dan Disinfeksi
Tempat pembuangan independen harus disediakan untuk ternak/unggas, buah-buahan/sayuran, dan bahan baku perairan.
Wastafel untuk membersihkan/mendisinfeksi peralatan dan wadah yang bersentuhan dengan makanan siap saji harus terpisah dari wastafel yang digunakan untuk makanan tidak siap saji.
Peralatan pembersihan/disinfeksi otomatis harus mencakup pemantauan suhu dan perangkat dosis disinfektan otomatis, dengan kalibrasi dan pemeliharaan rutin.
4.Fasilitas Ventilasi dan Disinfeksi
Fasilitas ventilasi, pembuangan, dan penyaringan udara harus disediakan sesuai kebutuhan proses produksi.
Ruang pengemasan untuk hidangan siap saji yang didinginkan dan area semi-bersih/bersih untuk buah-buahan dan sayuran yang didinginkan harus dilengkapi dengan ventilasi dan penyaringan udara.
Fasilitas ozon atau desinfeksi lingkungan lainnya harus disediakan sesuai dengan karakteristik produk dan proses.
Bagaimana Teknologi Ruang Bersih Mendukung Lokakarya Ruang Bersih Makanan Prefabrikasi
Banyak produsen makanan prefabrikasi yang menggabungkan sistem ruang bersih modular untuk memperkuat pengendalian mikroba dan memenuhi standar keamanan yang meningkat.
Contoh praktisnya adalahProyek ruang bersih SCT berhasil dibangun di Latvia, menunjukkan konstruksi modular berstandar tinggi yang cocok untuk lingkungan yang terkendali.
Demikian pula,SCT mengirimkan proyek kontainer ruang bersih farmasi AS, memamerkan kemampuannya untuk merancang, memproduksi, menguji, dan mengirimkan sistem ruang bersih siap pakai di seluruh dunia.
Proyek-proyek ini menggambarkan bagaimana ruang bersih modular dapat diterapkan tidak hanya di lingkungan farmasi tetapi juga di area pengemasan makanan siap saji, zona pemrosesan dingin, dan bengkel berisiko tinggi, di mana tingkat kebersihan harus dijaga secara ketat.
Kesimpulan
Lokakarya ruang bersih makanan prefabrikasi yang patuh dan berkinerja tinggi memerlukan zonasi ilmiah, kontrol suhu yang ketat, dan fasilitas ruang bersih yang andal. Dengan mematuhi standar-standar ini, produsen dapat secara efektif mengurangi risiko kontaminasi, memastikan kualitas produk yang stabil, dan meningkatkan keselamatan konsumen.
Jika Anda memerlukan bantuan dalam mendesain atau meningkatkan bengkel ruang bersih makanan prefabrikasi, jangan ragu untuk menghubungi kami — kami dapat membantu Anda merencanakan solusi yang profesional, patuh, dan hemat biaya.
Waktu posting: 28-Nov-2025