ruang bersih ISO 8mengacu pada penggunaan serangkaian teknologi dan tindakan pengendalian untuk menjadikan ruang bengkel dengan tingkat kebersihankelas100.000 untuk produksi produk yang memerlukan lingkungan bersih tinggi. Artikel ini akan memperkenalkan secara rinci pengetahuan yang relevan tentangruang bersih ISO 8.
Konsep dariruang bersih ISO 8
Bebas deburuang bersihmengacu pada bengkel yang merancang dan mengontrol kebersihan, suhu, kelembapan, aliran udara, dll. di lingkungan bengkel untuk memenuhi persyaratan khusus guna menjamin kebersihan dan kualitas peralatan produksi, personel, dan produk manufaktur.ruangan bersih ISO 8berarti jumlah partikel debu dalam setiap meter kubik udara kurang dari 100.000, yang memenuhi standar tingkat kebersihan udarakelas100.000.
Elemen desain utama dariruang bersih ISO 8
1. Perawatan darat
Pilih material lantai yang antistatis, antiselip, tahan aus, dan mudah dibersihkan.
2. Desain pintu dan jendela
Kedap udara yang baik, pilih material pintu dan jendela yang memiliki kedap udara yang baik dan berdampak kecil terhadap kebersihan bengkel.
3. Sistem perawatan pemurnian udara
Sistem pengolahan udara adalah mata rantai yang paling penting. Sistem harus mencakup filter primer, filter medium dan hepafilter untuk memastikan bahwa semua udara yang digunakan dalam proses pembuatan dekat dengan udara bersih.
4. Bersihkan area
Area bersih dan area tidak bersih harus diisolasi untuk memastikan udara dalam kisaran tertentu dapat dikontrol.
Proses implementasi dariruang bersih ISO 8
1. Hitung kebersihan ruangan
Pertama, gunakan alat pendeteksi udara untuk menghitung kebersihan lingkungan asli, serta kandungan debu, jamur, dll.
2. Merumuskan standar desain
Sesuai dengan kebutuhan produksi produk, manfaatkan sepenuhnya kondisi produksi dan rumuskan standar desain yang memenuhi persyaratan produksi.
3. Simulasi lingkungan
Simulasikan lingkungan penggunaan bengkel, uji peralatan pemurnian udara, uji efek pemurnian sistem dan pengurangan objek target seperti partikel, bakteri, dan bau.
4. Instalasi peralatan dan debugging
Pasang peralatan pemurni udara dan debug untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil.
5. Pengujian lingkungan
Gunakan instrumen pendeteksi udara untuk menguji kebersihan bengkel, partikel, bakteri, dan indikator lainnya untuk memastikan bahwa kualitas udara bengkel memenuhi persyaratan.
6. Pembagian area bersih
Sesuai dengan persyaratan desain, bengkel dibagi menjadi area bersih dan area tidak bersih untuk menjamin kebersihan seluruh ruang bengkel.
Keuntungan darikamar bersihteknologi
1. Meningkatkan efisiensi produksi
Di lingkungan yang bebas deburuang bersih, proses produksi produk lebih mudah bagi produsen untuk fokus pada produksi dibandingkan di bengkel produksi pada umumnya. Karena kualitas udara yang lebih baik maka tingkat fisik, emosional dan mental karyawan dapat terjamin sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
2. Meningkatkan stabilitas kualitas produk
Kualitas produk yang dihasilkan bebas debukamar bersihlingkungan akan lebih stabil, karena produk yang dihasilkan di lingkungan yang bersih seringkali memiliki stabilitas dan konsistensi yang lebih baik.
3. Mengurangi biaya produksi
Meskipun biaya pembangunan bengkel bebas debu tinggi, namun dapat mengurangi kesalahan dalam proses produksi dan mengurangi titik impas sehingga mengurangi biaya produksi secara keseluruhan.
Singkatnya, pembangunanruang bersih ISO 8adalah bagian penting dari kehidupan modernly-teknologi produksi bersih. Keunggulannya adalah menjamin kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi dan meningkatkan manfaat ekonomi, serta berperan positif dalam mendorong standarisasi produksi di industri terkait dan peningkatan industri.
Waktu posting: 07 Agustus-2024