Dengan penerapan ruang bersih, penggunaan sistem pengkondisian udara ruang bersih menjadi semakin luas, dan tingkat kebersihannya pun meningkat. Banyak sistem pengkondisian udara ruang bersih telah berhasil melalui desain dan konstruksi yang cermat, namun beberapa sistem pengkondisian udara ruang bersih telah diturunkan atau bahkan dibuang untuk pengkondisian udara umum setelah desain dan konstruksi karena tidak dapat memenuhi persyaratan kebersihan. Persyaratan teknis dan persyaratan kualitas konstruksi sistem pengkondisian udara ruang bersih tinggi, dan investasinya besar. Sekali gagal, itu akan menyebabkan pemborosan dalam hal sumber daya finansial, material dan manusia. Oleh karena itu, untuk melakukan pekerjaan dengan baik dalam sistem pengkondisian udara ruang bersih, selain gambar desain yang sempurna, konstruksi ilmiah berkualitas tinggi dan tingkat tinggi juga diperlukan.
1. Bahan pembuatan saluran udara merupakan syarat dasar untuk menjamin kebersihan sistem pendingin udara ruangan bersih.
Pemilihan material
Saluran udara pada sistem pendingin ruangan bersih umumnya menggunakan lembaran baja galvanis. Lembaran baja galvanis harus berkualitas tinggi, dengan standar pelapisan seng >314g/㎡, dan lapisannya harus seragam, tanpa pengelupasan atau oksidasi. Gantungan, rangka penguat, baut penghubung, ring, flensa saluran, dan paku keling harus digalvanis. Gasket flensa harus terbuat dari karet lunak atau spons lateks yang elastis, bebas debu, dan memiliki kekuatan tertentu. Isolasi eksternal saluran dapat dibuat dari papan PE tahan api dengan massa jenis lebih dari 32K, yang harus direkatkan dengan lem khusus. Produk serat seperti wol kaca tidak boleh digunakan.
Selama pemeriksaan fisik, perhatian juga harus diberikan pada spesifikasi material dan penyelesaian akhir material. Pelat juga harus diperiksa kerataannya, kesejajaran sudutnya, dan daya rekat lapisan galvanisnya. Setelah material dibeli, perhatian juga harus diberikan untuk menjaga kemasan tetap utuh selama pengangkutan guna mencegah kelembapan, benturan, dan polusi.
Penyimpanan material
Material untuk sistem pendingin udara ruang bersih harus disimpan di gudang khusus atau terpusat. Tempat penyimpanan harus bersih, bebas dari sumber polusi, dan terhindar dari kelembapan. Khususnya, komponen seperti katup udara, ventilasi udara, dan peredam suara harus dikemas dan disimpan dengan rapat. Material untuk sistem pendingin udara ruang bersih harus mempersingkat waktu penyimpanan di gudang dan harus dibeli sesuai kebutuhan. Pelat yang digunakan untuk membuat saluran udara harus diangkut ke lokasi secara keseluruhan untuk menghindari polusi akibat pengangkutan komponen yang lepas.
2. Hanya dengan membuat saluran yang baik, kebersihan sistem dapat dijamin.
Persiapan sebelum pembuatan saluran
Saluran sistem ruang bersih harus diproses dan dibuat di ruangan yang relatif tertutup rapat. Dinding ruangan harus halus dan bebas debu. Lantai plastik yang ditebalkan dapat diletakkan di lantai, dan sambungan antara lantai dan dinding harus ditutup dengan selotip untuk menghindari debu. Sebelum pemrosesan saluran, ruangan harus bersih, bebas debu, dan bebas polusi. Dapat dibersihkan berulang kali dengan penyedot debu setelah disapu dan digosok. Peralatan untuk membuat saluran harus digosok dengan alkohol atau deterjen non-korosif sebelum memasuki ruang produksi. Tidak mungkin dan tidak perlu bagi peralatan yang digunakan untuk membuat untuk memasuki ruang produksi, tetapi harus dijaga tetap bersih dan bebas debu. Pekerja yang berpartisipasi dalam produksi harus relatif tetap, dan personel yang memasuki lokasi produksi harus mengenakan topi, sarung tangan, dan masker bebas debu sekali pakai, dan pakaian kerja harus diganti dan dicuci secara teratur. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat harus digosok dengan alkohol atau deterjen non-korosif dua hingga tiga kali sebelum memasuki lokasi produksi untuk siaga.
Poin-poin penting untuk membuat saluran untuk sistem ruang bersih
Produk setengah jadi setelah diproses harus digosok kembali sebelum memasuki proses selanjutnya. Pemrosesan flens saluran harus memastikan permukaan flens rata, spesifikasi harus akurat, dan flens harus sesuai dengan saluran untuk memastikan penyegelan antarmuka yang baik saat saluran digabungkan dan disambung. Tidak boleh ada sambungan horizontal di bagian bawah saluran, dan sambungan longitudinal harus dihindari sebisa mungkin. Saluran berukuran besar harus dibuat dari pelat utuh sebanyak mungkin, dan rusuk penguat harus dikurangi sebisa mungkin. Jika rusuk penguat harus disediakan, rusuk tekan dan rusuk penguat internal tidak boleh digunakan. Produksi saluran harus menggunakan sudut sambungan atau gigitan sudut sebanyak mungkin, dan gigitan snap-on tidak boleh digunakan untuk saluran bersih di atas level 6. Lapisan galvanis pada gigitan, lubang paku keling, dan pengelasan flens harus diperbaiki untuk perlindungan korosi. Retakan pada flens sambungan saluran dan di sekitar lubang paku keling harus ditutup dengan silikon. Flensa saluran harus rata dan seragam. Lebar flensa, lubang paku keling, dan lubang sekrup flensa harus benar-benar sesuai dengan spesifikasi. Dinding bagian dalam tabung pendek fleksibel harus halus, dan umumnya dapat menggunakan kulit buatan atau plastik. Gasket pintu inspeksi saluran harus terbuat dari karet lunak.
3. Pengangkutan dan pemasangan saluran udara ruang bersih adalah kunci untuk memastikan kebersihan.
Persiapan sebelum pemasangan. Sebelum memasang sistem pendingin udara ruang bersih, jadwal harus disusun sesuai dengan prosedur konstruksi utama ruang bersih. Rencana tersebut harus dikoordinasikan dengan spesialis lain dan harus dilaksanakan secara ketat sesuai rencana. Pemasangan sistem pendingin udara ruang bersih harus dilakukan terlebih dahulu setelah pekerjaan konstruksi (termasuk pengecatan lantai, dinding, dan lantai), peredam suara, elevasi lantai, dan aspek lainnya selesai. Sebelum pemasangan, selesaikan pekerjaan penempatan saluran dan pemasangan titik gantung di dalam ruangan, serta pengecatan ulang dinding dan lantai yang rusak selama pemasangan titik gantung.
Setelah pembersihan dalam ruangan, saluran sistem diangkut masuk. Selama pengangkutan saluran, perhatian harus diberikan pada perlindungan kepala, dan permukaan saluran harus dibersihkan sebelum memasuki lokasi.
Staf yang terlibat dalam instalasi wajib mandi dan mengenakan pakaian bebas debu, masker, serta penutup sepatu sebelum konstruksi. Peralatan, material, dan komponen yang digunakan harus dilap dengan alkohol dan diperiksa dengan kertas bebas debu. Mereka baru dapat memasuki lokasi konstruksi jika memenuhi persyaratan.
Sambungan fitting dan komponen saluran udara harus dilakukan saat membuka kepala, dan tidak boleh ada noda oli di dalam saluran udara. Gasket flensa harus terbuat dari bahan yang tidak mudah rusak dan memiliki kekuatan elastis, serta sambungan lurus tidak diperbolehkan. Ujung yang terbuka harus tetap disegel setelah pemasangan.
Isolasi saluran udara harus dilakukan setelah pipa sistem terpasang dan deteksi kebocoran udara telah memenuhi syarat. Setelah isolasi selesai, ruangan harus dibersihkan secara menyeluruh.
4. Memastikan keberhasilan pengoperasian sistem pendingin udara ruang bersih dalam satu waktu.
Setelah pemasangan sistem AC ruang bersih, ruang AC harus dibersihkan dan dirapikan. Semua benda yang tidak relevan harus disingkirkan, dan cat pada dinding, langit-langit, dan lantai ruang AC serta ruangan lainnya harus diperiksa dengan saksama untuk memastikan tidak ada kerusakan dan perlu diperbaiki. Periksa sistem filtrasi peralatan dengan saksama. Untuk ujung sistem pasokan udara, saluran keluar udara dapat langsung dipasang (sistem dengan standar kebersihan ISO 6 atau lebih tinggi dapat dipasang dengan filter HEPA). Periksa sistem kelistrikan, sistem kontrol otomatis, dan sistem catu daya dengan saksama. Setelah memastikan semua sistem berfungsi dengan baik, uji coba dapat dilakukan.
Menyusun rencana uji coba secara terperinci, mengatur personel yang terlibat dalam uji coba, dan menyiapkan peralatan, instrumen, serta alat ukur yang diperlukan.
Uji coba harus dilakukan di bawah kendali dan organisasi terpadu. Selama operasi uji coba, filter udara bersih harus diganti setiap 2 jam, dan ujung yang dilengkapi filter HEPA harus diganti dan dibersihkan secara berkala, umumnya setiap 4 jam sekali. Operasi uji coba harus dilakukan secara berkelanjutan, dan status operasi dapat dipahami dari sistem kontrol otomatis. Data setiap ruang pendingin udara dan ruang peralatan, serta penyesuaiannya, diimplementasikan melalui sistem kontrol otomatis. Waktu untuk commissioning udara ruang bersih harus sesuai dengan waktu yang ditentukan dalam spesifikasi.
Setelah operasi uji coba, sistem dapat diuji untuk berbagai indikator setelah mencapai stabilitas. Konten pengujian meliputi volume udara (kecepatan udara), perbedaan tekanan statis, kebocoran filter udara, tingkat kebersihan udara dalam ruangan, bakteri mengambang dan bakteri sedimentasi dalam ruangan, suhu dan kelembapan udara, bentuk aliran udara dalam ruangan, kebisingan dalam ruangan, dan indikator lainnya. Pengujian juga dapat dilakukan sesuai dengan tingkat kebersihan desain atau persyaratan tingkat kebersihan dalam kondisi penerimaan yang disepakati.
Singkatnya, untuk memastikan keberhasilan pembangunan sistem pendingin ruangan bersih, pengadaan material yang ketat dan inspeksi proses bebas debu harus dilakukan. Berbagai sistem perlu dibangun untuk memastikan pembangunan sistem pendingin ruangan bersih, penguatan pendidikan teknis dan kualitas personel konstruksi, serta persiapan berbagai peralatan dan perlengkapan.
Waktu posting: 27-Feb-2025