Dalam kehidupan modern yang serba cepat, kosmetik sangat diperlukan dalam kehidupan masyarakat, namun terkadang hal ini mungkin terjadi karena bahan-bahan dari kosmetik itu sendiri yang menyebabkan kulit bereaksi, atau mungkin karena kosmetik tersebut tidak dibersihkan selama pemrosesan. Oleh karena itu, semakin banyak pabrik kosmetik yang membangun ruang bersih berstandar tinggi, dan bengkel produksi juga bebas debu, dan persyaratan bebas debu sangat ketat.
Karena ruangan yang bersih tidak hanya menjamin kesehatan staf di dalamnya, tetapi juga berperan penting dalam kualitas, keakuratan, produk jadi, dan stabilitas produk. Kualitas produksi kosmetik sangat bergantung pada proses produksi dan lingkungan produksi.
Singkatnya, ruangan yang bersih sangat penting untuk memastikan kualitas kosmetik. Spesifikasi ini membantu membangun ruang bersih bebas debu untuk kosmetik yang memenuhi standar dan mengatur perilaku personel produksi.
Kode manajemen kosmetik
1. Untuk memperkuat manajemen higienis perusahaan manufaktur kosmetik dan menjamin kualitas higienis kosmetik dan keselamatan konsumen, spesifikasi ini dirumuskan sesuai dengan "Peraturan Pengawasan Kebersihan Kosmetik" dan aturan pelaksanaannya.
2. Spesifikasi ini mencakup manajemen higienis perusahaan manufaktur kosmetik, termasuk pemilihan lokasi perusahaan manufaktur kosmetik, perencanaan pabrik, persyaratan kebersihan produksi, pemeriksaan kualitas higienis, kebersihan penyimpanan bahan mentah dan produk jadi, serta persyaratan kebersihan dan kesehatan pribadi.
3. Semua perusahaan yang bergerak di bidang produksi kosmetik harus mematuhi spesifikasi ini.
4. Departemen administrasi kesehatan pemerintah daerah di semua tingkatan harus mengawasi pelaksanaan peraturan ini.
Pemilihan lokasi pabrik dan perencanaan pabrik
1. Pemilihan lokasi perusahaan manufaktur kosmetik harus sesuai dengan rencana keseluruhan kota.
2. Perusahaan manufaktur kosmetik harus dibangun di area yang bersih, dan jarak antara kendaraan produksinya dan sumber polusi beracun dan berbahaya harus tidak kurang dari 30 meter.
3. Perusahaan kosmetik tidak boleh mempengaruhi kehidupan dan keselamatan warga sekitar. Bengkel produksi yang memproduksi zat berbahaya atau menimbulkan kebisingan serius harus memiliki jarak perlindungan sanitasi yang sesuai dan tindakan perlindungan dari kawasan pemukiman.
4. Perencanaan pabrik produsen kosmetik harus memenuhi persyaratan higienis. Area produksi dan non-produksi harus ditata untuk menjamin kelangsungan produksi dan tidak terjadi kontaminasi silang. Bengkel produksi harus ditempatkan di area yang bersih dan terletak pada arah dominan melawan arah angin.
5. Tata letak bengkel produksi harus memenuhi persyaratan proses produksi dan kebersihan. Pada prinsipnya produsen kosmetik harus menyiapkan ruang bahan baku, ruang produksi, ruang penyimpanan produk setengah jadi, ruang pengisian, ruang pengemasan, pembersihan wadah, desinfeksi, pengeringan, ruang penyimpanan, gudang, ruang inspeksi, ruang ganti, zona penyangga, kantor. , dll. untuk mencegah pencemaran silang.
6. Produk yang menghasilkan debu selama proses produksi kosmetik atau menggunakan bahan mentah yang berbahaya, mudah terbakar, atau meledak harus menggunakan bengkel produksi terpisah, peralatan produksi khusus, dan memiliki langkah-langkah kesehatan dan keselamatan yang sesuai.
7. Air limbah, gas buang, dan residu limbah harus diolah dan memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan dan kesehatan nasional yang relevan sebelum dapat dibuang.
8. Bangunan dan fasilitas tambahan seperti listrik, pemanas, ruang mesin AC, sistem pasokan air dan drainase, serta sistem pengolahan air limbah, gas buang, dan residu limbah tidak boleh mempengaruhi kebersihan bengkel produksi.
Persyaratan kebersihan untuk produksi
1. Perusahaan manufaktur kosmetik harus membangun dan meningkatkan sistem manajemen kesehatan yang sesuai dan melengkapi diri mereka dengan personel manajemen kesehatan penuh waktu atau paruh waktu yang terlatih secara profesional. Daftar tenaga pengelola kesehatan dilaporkan kepada dinas kesehatan pemerintah provinsi untuk dicatat.
2. Luas total ruang produksi, pengisian dan pengemasan tidak boleh kurang dari 100 meter persegi, luas lantai per modal tidak boleh kurang dari 4 meter persegi, dan tinggi bersih bengkel tidak boleh kurang dari 2,5 meter .
3. Lantai ruangan bersih harus rata, tahan aus, tidak licin, tidak beracun, kedap air, serta mudah dibersihkan dan didesinfeksi. Lantai area kerja yang akan dibersihkan sebaiknya memiliki kemiringan dan tidak ada penumpukan air. Floor drain harus dipasang pada titik terendah. Saluran pembuangan lantai harus memiliki mangkuk atau penutup jeruji.
4. Keempat dinding dan langit-langit bengkel produksi harus dilapisi dengan bahan berwarna terang, tidak beracun, tahan korosi, tahan panas, tahan lembab, dan tahan jamur, serta mudah dibersihkan dan didesinfeksi. Ketinggian lapisan kedap air tidak boleh kurang dari 1,5 meter.
5. Pekerja dan material wajib masuk atau dikirim ke bengkel produksi melalui buffer zone.
6. Lorong-lorong di bengkel produksi harus luas dan tidak terhalang untuk menjamin transportasi dan perlindungan kesehatan dan keselamatan. Barang-barang yang tidak berhubungan dengan produksi tidak diperbolehkan disimpan di bengkel produksi. Peralatan produksi, perkakas, wadah, lokasi, dll. harus dibersihkan dan didesinfeksi secara menyeluruh sebelum dan sesudah digunakan.
7. Bengkel produksi dengan koridor kunjungan harus dipisahkan dari area produksi dengan dinding kaca untuk mencegah kontaminasi buatan.
8. Tempat produksi harus mempunyai ruang ganti yang dilengkapi dengan lemari pakaian, rak sepatu dan fasilitas ganti lainnya, serta dilengkapi dengan fasilitas cuci tangan dan disinfeksi dengan air mengalir; perusahaan produksi harus menyiapkan ruang ganti sekunder sesuai dengan kebutuhan kategori produk dan proses.
9. Ruang penyimpanan produk setengah jadi, ruang pengisian, ruang penyimpanan kontainer bersih, ruang ganti dan tempat penyangganya harus mempunyai fasilitas penjernihan udara atau disinfeksi udara.
10. Pada bengkel produksi yang menggunakan alat pemurni udara, saluran masuk udara harus jauh dari saluran keluar pembuangan. Ketinggian saluran masuk udara dari tanah tidak boleh kurang dari 2 meter, dan tidak boleh ada sumber polusi di dekatnya. Jika disinfeksi ultraviolet digunakan, intensitas lampu desinfeksi ultraviolet tidak boleh kurang dari 70 mikrowatt/sentimeter persegi, dan harus disetel pada 30 watt/10 meter persegi dan diangkat 2,0 meter di atas tanah; jumlah total bakteri di udara bengkel produksi tidak boleh melebihi 1.000/meter kubik.
11. Bengkel produksi ruangan bersih harus memiliki fasilitas ventilasi yang baik dan menjaga suhu dan kelembaban yang sesuai. Bengkel produksi harus memiliki penerangan dan penerangan yang baik. Penerangan campuran pada permukaan kerja tidak boleh kurang dari 220lx, dan pencahayaan campuran pada permukaan kerja di lokasi inspeksi tidak boleh kurang dari 540lx.
12. Kualitas dan kuantitas air produksi harus memenuhi persyaratan proses produksi, dan kualitas air paling sedikit memenuhi persyaratan standar sanitasi air minum.
13. Produsen kosmetik harus mempunyai peralatan produksi yang sesuai dengan karakteristik produk dan dapat menjamin mutu produk yang higienis.
14. Pemasangan peralatan tetap, pipa sirkuit dan pipa air pada perusahaan produksi harus mencegah tetesan air dan kondensasi mencemari wadah kosmetik, peralatan, produk setengah jadi dan produk jadi. Mempromosikan otomatisasi produksi perusahaan, saluran pipa, dan penyegelan peralatan.
15. Semua peralatan, perkakas, dan pipa yang bersentuhan dengan bahan baku kosmetik dan produk setengah jadi harus terbuat dari bahan tidak beracun, tidak berbahaya, dan anti korosi, dan dinding bagian dalam harus halus untuk memudahkan pembersihan dan disinfeksi. . Proses produksi kosmetik harus terhubung ke atas dan ke bawah, dan arus orang serta logistik harus dipisahkan untuk menghindari persilangan.
16. Semua catatan asli proses produksi (termasuk hasil pemeriksaan faktor-faktor utama dalam prosedur proses) harus disimpan dengan baik, dan periode penyimpanan harus enam bulan lebih lama dari umur simpan produk.
17. Bahan pembersih, disinfektan, dan barang berbahaya lainnya yang digunakan harus memiliki kemasan tetap dan label yang jelas, disimpan di gudang atau lemari khusus, dan disimpan oleh personel yang berdedikasi.
18. Pekerjaan pengendalian hama dan pengendalian hama harus dilakukan secara teratur atau bila diperlukan di area pabrik, dan tindakan efektif harus diambil untuk mencegah berkumpulnya dan berkembang biaknya hewan pengerat, nyamuk, lalat, serangga, dll.
19. Toilet di area produksi terletak di luar bengkel. Tempat tersebut harus disiram air dan memiliki tindakan untuk mencegah bau, nyamuk, lalat, dan serangga.
Pemeriksaan kualitas kesehatan
1. Perusahaan manufaktur kosmetik harus mendirikan ruang pemeriksaan mutu higienis yang sesuai dengan kapasitas produksi dan persyaratan higienis sesuai dengan persyaratan peraturan higienis kosmetik. Ruang pemeriksaan mutu kesehatan harus dilengkapi dengan instrumen dan perlengkapan yang sesuai, dan memiliki sistem pemeriksaan suara. Personel yang melakukan pemeriksaan mutu kesehatan harus mendapat pelatihan profesional dan lulus penilaian dari departemen administrasi kesehatan provinsi.
2. Setiap batch kosmetik harus menjalani pemeriksaan kualitas higienis sebelum dipasarkan, dan hanya dapat meninggalkan pabrik setelah lulus pengujian.
Persyaratan kebersihan untuk penyimpanan bahan mentah dan produk jadi
3. Bahan baku, bahan pengemas, dan produk jadi harus disimpan di gudang terpisah, dan kapasitasnya harus sesuai dengan kapasitas produksi. Penyimpanan dan penggunaan bahan kimia yang mudah terbakar, meledak, dan beracun harus mematuhi peraturan nasional yang relevan.
4. Bahan mentah dan bahan pengemas harus disimpan dalam kategori dan diberi label dengan jelas. Barang-barang berbahaya harus dikelola secara ketat dan disimpan secara terpisah.
5. Produk jadi yang lolos pemeriksaan harus disimpan di gudang produk jadi, diklasifikasikan dan disimpan menurut variasi dan batch, dan tidak boleh tercampur satu sama lain. Dilarang menyimpan barang beracun, berbahaya, atau barang lain yang mudah rusak atau mudah terbakar di gudang produk jadi.
6. Barang inventaris harus ditumpuk jauh dari tanah dan dinding partisi, dan jaraknya tidak boleh kurang dari 10 sentimeter. Jalur harus ditinggalkan, dan inspeksi serta pencatatan rutin harus dilakukan.
7. Gudang harus mempunyai ventilasi, anti hewan pengerat, tahan debu, tahan lembab, anti serangga dan fasilitas lainnya. Bersihkan secara teratur dan jaga kebersihan.
Persyaratan kebersihan dan kesehatan pribadi
1. Personil yang terlibat langsung dalam produksi kosmetika (termasuk pekerja tidak tetap) harus menjalani pemeriksaan kesehatan setiap tahun, dan hanya mereka yang telah memperoleh surat keterangan pemeriksaan kesehatan preventif yang dapat melakukan produksi kosmetika.
2. Pegawai wajib menjalani pelatihan pengetahuan kesehatan dan memperoleh sertifikat pelatihan kesehatan sebelum menduduki jabatannya. Praktisi menerima pelatihan setiap dua tahun dan memiliki catatan pelatihan.
3. Petugas produksi harus mencuci dan mendisinfeksi tangan sebelum memasuki bengkel, serta mengenakan pakaian kerja, topi, dan sepatu yang bersih. Pakaian kerja harus menutupi pakaian luarnya, dan rambutnya tidak boleh terlihat di luar topi.
4. Personil yang bersentuhan langsung dengan bahan mentah dan produk setengah jadi tidak diperbolehkan memakai perhiasan, jam tangan, mewarnai kuku, atau memanjangkan kuku.
5. Dilarang merokok, makan dan aktivitas lain yang dapat mengganggu kebersihan kosmetik di tempat produksi.
6. Operator yang mengalami cedera tangan tidak diperbolehkan melakukan kontak dengan kosmetik dan bahan baku.
7. Anda tidak diperbolehkan mengenakan pakaian kerja, topi dan sepatu dari bengkel produksi ruang bersih ke tempat non-produksi (seperti toilet), dan Anda tidak diperbolehkan membawa keperluan pribadi sehari-hari ke dalam bengkel produksi.
Waktu posting: 01 Februari 2024