Sumber partikel dibedakan menjadi partikel anorganik, partikel organik, dan partikel hidup. Bagi tubuh manusia, mudah menyebabkan penyakit pernafasan dan paru-paru, juga dapat menyebabkan alergi dan infeksi virus; untuk chip silikon, menempelnya partikel debu akan menyebabkan deformasi atau korsleting pada sirkuit terpadu, sehingga chip kehilangan fungsi pengoperasiannya, sehingga pengendalian sumber polusi mikro menjadi bagian penting dalam pengelolaan ruang bersih.
Pentingnya pengendalian lingkungan ruangan yang bersih terletak pada memastikan bahwa kondisi lingkungan dalam proses produksi memenuhi standar kebersihan tertentu, yang sangat penting bagi banyak industri. Berikut pentingnya dan peran khusus pengendalian lingkungan ruangan bersih:
1. Pastikan kualitas produk
1.1 Mencegah polusi: Dalam industri seperti semikonduktor, farmasi, dan peralatan medis, partikel polutan yang sangat kecil dapat menyebabkan cacat atau kegagalan produk. Dengan mengontrol kualitas udara dan konsentrasi partikel di ruangan bersih, polutan ini dapat dicegah agar tidak mempengaruhi produk secara efektif.
Selain investasi peralatan perangkat keras awal, pemeliharaan dan pengendalian kebersihan ruangan juga memerlukan sistem manajemen "perangkat lunak" yang baik untuk menjaga kebersihan yang baik. Dari hasil data pada gambar di atas terlihat bahwa operator mempunyai pengaruh paling besar terhadap kebersihan ruangan bersih. Saat operator memasuki ruangan bersih, debu meningkat secara signifikan. Kalau ada orang jalan-jalan, kebersihannya langsung menurun. Terlihat bahwa penyebab utama menurunnya kebersihan adalah faktor manusia.
1.2 Konsistensi: Lingkungan ruangan yang bersih membantu menjaga konsistensi dan pengulangan proses produksi, sehingga memastikan kualitas produk yang stabil.
Sedangkan pada substrat kaca, adhesi partikel debu akan menyebabkan goresan pada substrat kaca, korsleting dan gelembung, serta kualitas proses yang buruk lainnya sehingga mengakibatkan tergores. Oleh karena itu, pengendalian sumber pencemaran menjadi bagian penting dalam pengelolaan ruangan bersih.
Intrusi dan pencegahan debu eksternal
Ruang bersih harus menjaga tekanan positif yang tepat (>0,5mm/Hg), melakukan pekerjaan dengan baik dalam proyek konstruksi awal untuk memastikan tidak ada kebocoran udara, dan sebelum membawa personel, peralatan, bahan mentah, perkakas, bahan habis pakai, dll. ke dalam ruangan yang bersih, mereka harus dibersihkan dan dilap, dll. Tindakan pencegahan debu. Pada saat yang sama, alat pembersih perlu ditempatkan dengan benar dan diganti atau dibersihkan secara teratur.
Pembentukan dan pencegahan debu di ruangan bersih
Pemilihan material ruang bersih yang tepat seperti papan partisi dan lantai, pengendalian peralatan proses, yaitu pemeliharaan dan pembersihan rutin, personel produksi tidak diperbolehkan berjalan-jalan atau melakukan gerakan tubuh dalam jumlah besar di lokasinya, dan tindakan pencegahan seperti menambahkan alas lengket harus dilakukan. diambil di stasiun khusus.
2. Meningkatkan efisiensi produksi
2.1 Mengurangi tingkat sisa: Dengan mengurangi pengotor dan polutan dalam proses produksi, tingkat sisa dapat dikurangi, tingkat hasil dapat ditingkatkan, dan dengan demikian efisiensi produksi dapat ditingkatkan.
Misalnya: Ada 600 langkah dalam produksi wafer. Jika hasil setiap proses adalah 99%, berapakah hasil keseluruhan dari 600 prosedur proses? Jawaban: 0,99^600 = 0,24%.
Agar suatu proses layak secara ekonomi, seberapa tinggi hasil yang diperlukan pada setiap langkah?
•0,999^600= 54,8%
•0,9999^600=94,2%
Setiap hasil proses harus mencapai lebih dari 99,99% untuk memenuhi hasil proses akhir yang lebih besar dari 90%, dan kontaminasi mikropartikel akan secara langsung mempengaruhi hasil proses.
2.2 Mempercepat proses: Bekerja di lingkungan yang bersih dapat mengurangi waktu pembersihan dan pengerjaan ulang yang tidak perlu, sehingga membuat proses produksi lebih efisien.
3. Menjamin kesehatan dan keselamatan personel
3.1 Kesehatan kerja: Untuk beberapa proses produksi yang mungkin melepaskan zat berbahaya, ruangan yang bersih dapat mencegah penyebaran zat berbahaya ke lingkungan luar dan melindungi kesehatan pekerja. Sejak perkembangan umat manusia, teknologi, peralatan dan pengetahuan telah meningkat, namun kualitas udara mengalami kemunduran. Seseorang menghirup sekitar 270.000 M3 udara sepanjang hidupnya, dan menghabiskan 70% hingga 90% waktunya di dalam ruangan. Partikel kecil terhirup oleh tubuh manusia dan disimpan dalam sistem pernapasan. Partikel berukuran 5 hingga 30um disimpan di nasofaring, partikel berukuran 1 hingga 5um disimpan di trakea dan bronkus, dan partikel di bawah 1um disimpan di dinding alveolar.
Orang yang berada dalam ruangan dengan volume udara segar yang tidak mencukupi dalam waktu lama rentan terhadap "sindrom dalam ruangan", dengan gejala seperti sakit kepala, dada sesak, dan kelelahan, serta rentan terhadap penyakit pernapasan dan sistem saraf. standar nasional negara saya GB/T18883-2002 menetapkan bahwa volume udara segar tidak boleh kurang dari 30m3/jam. orang.
Volume udara segar di ruangan bersih harus mengambil nilai maksimum dari dua item berikut:
A. Jumlah volume udara yang diperlukan untuk mengkompensasi volume pembuangan dalam ruangan dan untuk memastikan nilai tekanan positif dalam ruangan.
B. Pastikan udara segar dibutuhkan oleh staf kamar bersih. Sesuai spesifikasi desain ruangan bersih, volume udara segar per orang per jam tidak kurang dari 40m3.
3.2 Produksi yang aman: Dengan mengontrol parameter lingkungan seperti kelembapan dan suhu, bahaya keselamatan seperti pelepasan muatan listrik statis dapat dihindari untuk memastikan keselamatan produksi.
4. Memenuhi persyaratan peraturan dan standar
4.1 Standar industri: Banyak industri memiliki standar kebersihan yang ketat (seperti ISO 14644), dan produksi harus dilakukan di ruangan bersih dengan kualitas tertentu. Kepatuhan terhadap standar-standar ini tidak hanya merupakan persyaratan peraturan, namun juga merupakan cerminan daya saing perusahaan.
Untuk meja kerja yang bersih, gudang yang bersih, jendela transfer aliran laminar, unit filter kipas FFU, lemari pakaian yang bersih, tudung aliran laminar, tudung timbang, layar bersih, pembersih mandiri, produk seri pancuran udara, perlu dilakukan standarisasi metode pengujian kebersihan produk yang ada untuk meningkatkan kepercayaan produk.
4.2 Sertifikasi dan audit: Lulus audit lembaga sertifikasi pihak ketiga dan dapatkan sertifikasi yang relevan (seperti GMP, ISO 9001, dll.) untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan dan memperluas akses pasar.
5. Mendorong inovasi teknologi
5.1 Dukungan Penelitian dan Pengembangan: Ruang bersih menyediakan lingkungan eksperimental yang ideal untuk pengembangan produk berteknologi tinggi dan membantu mempercepat pengembangan produk baru.
5.2 Optimalisasi proses: Di bawah lingkungan yang dikontrol secara ketat, lebih mudah untuk mengamati dan menganalisis dampak perubahan proses terhadap kinerja produk, sehingga mendorong peningkatan proses.
6. Meningkatkan citra merek
6.1 Jaminan kualitas: Memiliki fasilitas produksi bersih berstandar tinggi dapat meningkatkan citra merek dan meningkatkan kepercayaan pelanggan terhadap kualitas produk.
6.2 Daya saing pasar: Produk yang dapat diproduksi di lingkungan yang bersih sering kali dianggap sebagai simbol kualitas tinggi dan keandalan tinggi, yang membantu perusahaan menonjol dalam persaingan pasar yang ketat.
7. Mengurangi biaya perbaikan dan pemeliharaan
7.1 Memperpanjang masa pakai peralatan: Peralatan dan perkakas produksi yang beroperasi dalam kondisi bersih tidak terlalu rentan terhadap korosi dan keausan, sehingga memperpanjang masa pakai serta mengurangi frekuensi dan biaya perawatan.
7.2 Mengurangi konsumsi energi: Dengan mengoptimalkan desain dan pengelolaan ruangan bersih, meningkatkan efisiensi energi, mengurangi konsumsi energi dan biaya pengoperasian.
Empat prinsip manajemen operasi ruang bersih:
1. Jangan membawa masuk:
Rangka filter hepa tidak boleh bocor.
Tekanan yang dirancang harus dipertahankan di dalam ruangan.
Operator harus berganti pakaian dan memasuki ruangan bersih setelah mandi udara.
Semua bahan, peralatan, dan perkakas yang digunakan harus dibersihkan sebelum dapat dibawa masuk.
2. Jangan menghasilkan:
Personil harus mengenakan pakaian bebas debu.
Kurangi tindakan yang tidak diperlukan.
Jangan menggunakan bahan yang mudah menimbulkan debu.
Barang-barang yang tidak diperlukan tidak dapat dibawa masuk.
3. Jangan menumpuk:
Tidak boleh ada sudut dan pinggiran mesin yang sulit dibersihkan atau dibersihkan.
Cobalah untuk meminimalkan terbukanya saluran udara, pipa air, dll di dalam ruangan.
Pembersihan harus dilakukan sesuai metode standar dan waktu yang ditentukan.
4. Hapus segera:
Tingkatkan jumlah pergantian udara.
Buang gas buang di dekat bagian penghasil debu.
Perbaiki bentuk aliran udara untuk mencegah debu menempel pada produk.
Singkatnya, pengendalian lingkungan ruangan yang bersih sangat penting dalam memastikan kualitas produk, meningkatkan efisiensi produksi, melindungi kesehatan dan keselamatan personel, memenuhi persyaratan peraturan, mempromosikan inovasi teknologi, dan meningkatkan citra merek. Perusahaan harus sepenuhnya mempertimbangkan faktor-faktor ini ketika membangun dan memelihara ruangan bersih untuk memastikan bahwa ruangan bersih dapat memenuhi kebutuhan produksi dan penelitian dan pengembangan.
Waktu posting: 12 November 2024