Keselamatan kebakaran ruang bersih memerlukan desain sistematis yang disesuaikan dengan karakteristik khusus ruang bersih (seperti ruang terbatas, peralatan presisi, dan bahan kimia yang mudah terbakar dan meledak), memastikan kepatuhan terhadap standar nasional seperti 《Cleanroom Design Code》 dan 《Code for Fire Protection Design of Buildings》.
1. Desain bangunan tahan api
Zona kebakaran dan evakuasi: Zona kebakaran dibagi berdasarkan tingkat bahaya kebakaran (biasanya ≤3.000 m2 untuk elektronik dan ≤5.000 m2 untuk farmasi).
Koridor evakuasi harus memiliki lebar ≥1,4 m, dengan pintu keluar darurat berjarak ≤80 m (≤30 m untuk bangunan Kelas A) untuk memastikan evakuasi dua arah.
Pintu evakuasi ruang bersih harus terbuka ke arah evakuasi dan tidak boleh memiliki ambang batas.
Material Finishing: Dinding dan langit-langit harus menggunakan material kelas A yang tidak mudah terbakar (seperti panel sandwich wol batu). Lantai harus menggunakan material anti-statis dan tahan api (seperti lantai resin epoksi).
2. Fasilitas pemadam kebakaran
Sistem pemadam kebakaran otomatis: Sistem pemadam kebakaran gas: Untuk digunakan di ruang peralatan listrik dan ruang instrumen presisi (misalnya, IG541, HFC-227ea).
Sistem penyiram: Penyiram basah cocok untuk area yang tidak bersih; area bersih memerlukan penyiram tersembunyi atau sistem pra-aksi (untuk mencegah penyemprotan yang tidak disengaja).
Kabut air bertekanan tinggi: Cocok untuk peralatan bernilai tinggi, memberikan fungsi pendinginan dan pemadaman api. Saluran udara non-logam: Gunakan detektor asap pengambilan sampel udara yang sangat sensitif (untuk peringatan dini) atau detektor api inframerah (untuk area dengan cairan yang mudah terbakar). Sistem alarm terhubung dengan pendingin udara untuk secara otomatis mematikan udara segar jika terjadi kebakaran.
Sistem pembuangan asap: Area bersih memerlukan pembuangan asap mekanis, dengan kapasitas pembuangan yang dihitung sebesar ≥60 m³/(h·m2). Ventilasi pembuangan asap tambahan dipasang di koridor dan mezanin teknis.
Desain tahan ledakan: Lampu, sakelar, dan peralatan berperingkat Ex dⅡBT4 tahan ledakan digunakan di area yang berisiko ledakan (misalnya, area tempat pelarut digunakan). Pengendalian Listrik Statis: Resistansi pentanahan peralatan ≤ 4Ω, resistansi permukaan lantai 1*10⁵~1*10⁹Ω. Personel harus mengenakan pakaian anti-statis dan gelang tangan.
3. Pengelolaan bahan kimia
Penyimpanan bahan berbahaya: Bahan kimia Kelas A dan B harus disimpan secara terpisah, dengan permukaan pelepas tekanan (rasio pelepas tekanan ≥ 0,05 m³/m³) dan sekat kedap bocor.
4. Knalpot lokal
Peralatan proses yang menggunakan pelarut mudah terbakar harus dilengkapi dengan ventilasi pembuangan lokal (kecepatan udara ≥ 0,5 m/s). Pipa harus terbuat dari baja tahan karat dan diarde.
5. Persyaratan khusus
Pabrik farmasi: Ruang sterilisasi dan ruang persiapan alkohol harus dilengkapi dengan sistem pemadam kebakaran busa.
Pabrik elektronik: Stasiun silana/hidrogen harus dilengkapi dengan perangkat pemutus interlock detektor hidrogen. Kepatuhan Regulasi:
《Kode Desain Ruang Bersih》
《Kode Desain Ruang Bersih Industri Elektronik》
《Kode Desain Alat Pemadam Kebakaran Bangunan》
Langkah-langkah di atas dapat secara efektif mengurangi risiko kebakaran di ruang bersih dan memastikan keselamatan personel dan peralatan. Selama fase desain, disarankan untuk mempercayakan penilaian risiko kepada lembaga proteksi kebakaran profesional dan perusahaan rekayasa dan konstruksi ruang bersih profesional.
Waktu posting: 26 Agustus 2025