Melakukan clean room GMP yang baik bukan hanya soal satu atau dua kalimat saja. Pertama-tama perlu mempertimbangkan desain ilmiah bangunan tersebut, kemudian melakukan konstruksi langkah demi langkah, dan akhirnya menjalani penerimaan. Bagaimana cara melakukan pembersihan ruangan GMP secara detail? Kami akan memperkenalkan langkah-langkah konstruksi dan persyaratan seperti di bawah ini.
Bagaimana cara membersihkan ruangan GMP?
1. Panel langit-langit dapat dilalui dengan berjalan kaki, yang terbuat dari bahan inti yang kuat dan menahan beban serta lembaran permukaan ganda yang bersih dan cerah dengan warna abu-abu putih. Ketebalannya 50mm.
2. Panel dinding umumnya terbuat dari panel sandwich komposit setebal 50mm, yang memiliki ciri penampilan cantik, insulasi suara dan pengurangan kebisingan, daya tahan, serta renovasi yang ringan dan nyaman. Sudut dinding, pintu, dan jendela umumnya terbuat dari profil paduan alumina udara yang tahan korosi dan memiliki keuletan yang kuat.
3. Bengkel GMP menggunakan sistem panel dinding sandwich baja dua sisi, dengan permukaan penutup mencapai panel langit-langit; Memiliki pintu dan jendela ruangan yang bersih di antara koridor yang bersih dan bengkel yang bersih; bahan pintu dan jendela harus dibuat khusus dari bahan baku yang bersih, dengan lengkungan 45 derajat untuk membuat elemen busur internal dari dinding ke langit-langit, yang dapat memenuhi persyaratan dan peraturan kebersihan dan desinfeksi.
4. Lantai harus ditutup dengan lantai self-leveling resin epoksi atau lantai PVC tahan aus. Jika ada persyaratan khusus, seperti persyaratan anti-statis, lantai elektrostatik dapat dipilih.
5. Area bersih dan area tidak bersih di ruang bersih GMP harus dibuat dengan sistem tertutup modular.
6. Saluran udara suplai dan pengembalian terbuat dari lembaran baja galvanis, dengan lembaran plastik busa poliuretan dilapisi dengan bahan tahan api di satu sisi untuk mencapai efek pembersihan praktis, insulasi termal dan panas.
7. Area produksi bengkel GMP >250Lux, koridor >100Lux; Ruang pembersihan dilengkapi dengan lampu sterilisasi ultraviolet yang didesain terpisah dari peralatan penerangan.
8. Kotak hepa dan pelat diffuser berlubang keduanya terbuat dari pelat baja berlapis listrik, yang tidak berkarat, tahan korosi, dan mudah dibersihkan.
Ini hanyalah beberapa persyaratan dasar untuk ruangan bersih GMP. Langkah spesifiknya dimulai dari lantai, kemudian mengerjakan dinding dan langit-langit, lalu mengerjakan pekerjaan lainnya. Selain itu, terdapat masalah pergantian udara di bengkel GMP yang mungkin membingungkan semua orang. Ada yang tidak tahu rumusnya, ada pula yang tidak tahu cara mengaplikasikannya. Bagaimana cara menghitung pergantian udara yang benar di bengkel yang bersih?
Bagaimana cara menghitung pergantian udara di bengkel GMP?
Perhitungan pergantian udara di bengkel GMP adalah dengan membagi total volume suplai udara per jam dengan volume ruangan dalam ruangan, tergantung kebersihan udara Anda. Kebersihan udara yang berbeda akan menyebabkan pergantian udara yang berbeda pula. Kebersihan kelas A adalah aliran searah, yang tidak memperhitungkan pergantian udara. Kebersihan Kelas B akan mengalami pergantian udara melebihi 50 kali per jam; Lebih dari 25 pergantian udara per jam di kebersihan Kelas C; Kebersihan Kelas D akan mengalami pergantian udara melebihi 15 kali per jam; Kebersihan kelas E akan mengalami pergantian udara kurang dari 12 kali per jam.
Singkatnya, persyaratan untuk membuat lokakarya GMP sangat tinggi, dan beberapa di antaranya mungkin memerlukan sterilitas. Pergantian udara dan kebersihan udara berkaitan erat. Pertama, perlu diketahui parameter yang diperlukan dalam semua rumus, seperti berapa banyak saluran masuk udara suplai, berapa volume udara, dan keseluruhan area bengkel, dll.
Waktu posting: 21 Mei-2023