Membangun ruang bersih GMP yang baik bukan hanya soal satu atau dua kalimat. Pertama-tama, perlu mempertimbangkan desain ilmiah bangunan, kemudian melakukan konstruksi langkah demi langkah, dan akhirnya menjalani proses penerimaan. Bagaimana cara membangun ruang bersih GMP yang detail? Kami akan menjelaskan langkah-langkah dan persyaratan konstruksinya seperti di bawah ini.
Bagaimana cara membuat ruang bersih GMP?
1. Panel langit-langit dapat diinjak, terbuat dari material inti yang kuat dan tahan beban serta lembaran permukaan ganda yang bersih dan cerah dengan warna abu-abu putih. Ketebalannya 50 mm.
2. Panel dinding umumnya terbuat dari panel sandwich komposit setebal 50 mm, yang memiliki ciri khas tampilan yang indah, insulasi suara dan pengurangan kebisingan, daya tahan, serta ringan dan mudah direnovasi. Sudut dinding, pintu, dan jendela umumnya terbuat dari profil paduan alumina udara, yang tahan korosi dan memiliki keuletan yang kuat.
3. Bengkel GMP menggunakan sistem panel dinding sandwich baja dua sisi, dengan permukaan penutup mencapai panel langit-langit; Memiliki pintu dan jendela ruang bersih di antara koridor bersih dan bengkel bersih; bahan pintu dan jendela harus dibuat khusus dari bahan baku bersih, dengan lengkungan 45 derajat untuk membuat lengkungan internal elemen dari dinding ke langit-langit, yang dapat memenuhi persyaratan dan peraturan kebersihan dan disinfeksi.
4. Lantai sebaiknya dilapisi dengan lantai self-leveling resin epoksi atau lantai PVC tahan aus. Jika terdapat persyaratan khusus, seperti persyaratan anti-statis, lantai elektrostatik dapat dipilih.
5. Area bersih dan area non-bersih di ruang bersih GMP harus dibuat dengan sistem tertutup modular.
6. Saluran udara suplai dan balik terbuat dari lembaran baja galvanis, dengan lembaran plastik busa poliuretan dilapisi bahan tahan api di satu sisi untuk mencapai efek pembersihan praktis, termal, dan insulasi panas.
7. Area produksi bengkel GMP >250Lux, koridor >100Lux; Ruang pembersihan dilengkapi dengan lampu sterilisasi ultraviolet, yang dirancang terpisah dari peralatan pencahayaan.
8. Kotak HEPA dan pelat diffuser berlubang keduanya terbuat dari pelat baja berlapis daya, yang tidak berkarat, tahan korosi, dan mudah dibersihkan.
Ini hanyalah beberapa persyaratan dasar untuk ruang bersih GMP. Langkah-langkah spesifiknya adalah mulai dari lantai, lalu dinding dan langit-langit, lalu pekerjaan lainnya. Selain itu, terdapat masalah dengan pergantian udara di bengkel GMP, yang mungkin membingungkan semua orang. Beberapa orang tidak mengetahui rumusnya, sementara yang lain tidak tahu cara menerapkannya. Bagaimana kita bisa menghitung pergantian udara yang tepat di bengkel bersih?
Bagaimana cara menghitung pergantian udara di bengkel GMP?
Perhitungan pergantian udara di bengkel GMP adalah dengan membagi total volume pasokan udara per jam dengan volume ruangan dalam ruangan. Hal ini bergantung pada tingkat kebersihan udara Anda. Tingkat kebersihan udara yang berbeda akan menghasilkan pergantian udara yang berbeda pula. Kebersihan Kelas A adalah aliran searah, yang tidak memperhitungkan pergantian udara. Kebersihan Kelas B akan memiliki pergantian udara lebih dari 50 kali per jam; Kebersihan Kelas C memiliki pergantian udara lebih dari 25 kali per jam; Kebersihan Kelas D akan memiliki pergantian udara lebih dari 15 kali per jam; Kebersihan Kelas E akan memiliki pergantian udara kurang dari 12 kali per jam.
Singkatnya, persyaratan untuk menciptakan bengkel GMP sangat tinggi, dan beberapa mungkin memerlukan sterilitas. Pergantian udara dan kebersihan udara saling berkaitan erat. Pertama, penting untuk mengetahui parameter yang dibutuhkan dalam semua formula, seperti jumlah saluran masuk udara, volume udara, dan luas keseluruhan bengkel, dll.
Waktu posting: 21 Mei 2023