1. Tata letak ruang bersih
Ruang bersih umumnya terdiri dari tiga area utama: area bersih, area semi-bersih, dan area tambahan. Tata letak ruang bersih dapat diatur dengan cara berikut:
(1). Koridor di sekitarnya: Koridor dapat berjendela atau tanpa jendela dan berfungsi sebagai area menonton dan ruang penyimpanan peralatan. Beberapa koridor mungkin juga memiliki pemanas internal. Jendela eksterior harus berkaca ganda.
(2). Koridor dalam: Ruang bersih terletak di perimeter, sedangkan koridor terletak di dalam. Jenis koridor ini umumnya memiliki tingkat kebersihan yang lebih tinggi, bahkan setara dengan ruang bersih.
(3). Koridor ujung ke ujung: Ruang bersih terletak di satu sisi, dengan ruang semi bersih dan ruang pembantu di sisi lainnya.
(4). Koridor inti: Untuk menghemat ruang dan memperpendek perpipaan, ruang bersih dapat ditempatkan di inti, dikelilingi oleh berbagai ruang tambahan dan perpipaan tersembunyi. Pendekatan ini melindungi ruang bersih dari pengaruh iklim luar ruangan, mengurangi konsumsi energi untuk pendinginan dan pemanasan, serta berkontribusi pada konservasi energi.
2. Rute dekontaminasi pribadi
Untuk meminimalkan kontaminasi akibat aktivitas manusia selama operasi, personel harus berganti pakaian ruang bersih, lalu mandi, berendam, dan disinfeksi sebelum memasuki ruang bersih. Langkah-langkah ini disebut sebagai "dekontaminasi personel" atau "dekontaminasi personal". Ruang ganti di dalam ruang bersih harus berventilasi dan memiliki tekanan positif relatif terhadap ruangan lain, seperti pintu masuk. Toilet dan pancuran harus memiliki tekanan sedikit positif, sementara toilet dan pancuran harus memiliki tekanan negatif.
3. Rute dekontaminasi material
Semua objek harus menjalani dekontaminasi sebelum memasuki ruang bersih, atau "dekontaminasi material". Rute dekontaminasi material harus terpisah dari rute ruang bersih. Jika material dan personel hanya dapat memasuki ruang bersih dari lokasi yang sama, mereka harus masuk melalui pintu masuk terpisah, dan material harus menjalani dekontaminasi awal. Untuk aplikasi dengan lini produksi yang kurang efisien, fasilitas penyimpanan perantara dapat dipasang di dalam rute material. Untuk lini produksi yang lebih efisien, rute material langsung harus digunakan, terkadang memerlukan beberapa fasilitas dekontaminasi dan transfer di dalam rute tersebut. Dalam hal desain sistem, tahap pemurnian kasar dan halus di ruang bersih akan mengeluarkan banyak partikel, sehingga area yang relatif bersih harus dijaga pada tekanan negatif atau tekanan nol. Jika risiko kontaminasi tinggi, arah saluran masuk juga harus dijaga pada tekanan negatif.
4. Organisasi pipa
Pipa-pipa di ruang bersih bebas debu sangat kompleks, sehingga semua pipa ini diatur secara tersembunyi. Ada beberapa metode pengaturan tersembunyi yang spesifik.
(1). Mezzanine teknis
1. Mezzanine teknis atas. Pada mezzanine ini, penampang saluran udara suplai dan balik umumnya paling besar, sehingga menjadi objek pertama yang dipertimbangkan. Mezzanine umumnya ditempatkan di bagian atas mezzanine, dan pipa-pipa listrik ditempatkan di bawahnya. Jika pelat bawah mezzanine ini mampu menahan beban tertentu, filter dan peralatan pembuangan dapat dipasang di atasnya.
2. Mezzanine teknis ruangan. Dibandingkan hanya dengan mezzanine atas, metode ini dapat mengurangi kabel dan ketinggian mezzanine, serta menghemat jalur teknis yang diperlukan untuk saluran udara balik kembali ke mezzanine atas. Distribusi daya kipas angin balik juga dapat diatur di jalur bawah. Jalur atas ruang bersih bebas debu di lantai tertentu juga dapat berfungsi sebagai jalur bawah lantai atas.
(2). Pipa horizontal di dalam mezzanine atas dan bawah lorong teknis (dinding) umumnya diubah menjadi pipa vertikal. Ruang tersembunyi tempat pipa vertikal ini berada disebut lorong teknis. Lorong teknis juga dapat menampung peralatan tambahan yang tidak cocok untuk ruang bersih, dan bahkan dapat berfungsi sebagai saluran udara balik umum atau kotak tekanan statis. Beberapa bahkan dapat menampung radiator tabung cahaya. Karena jenis lorong teknis (dinding) ini sering menggunakan partisi ringan, lorong ini dapat dengan mudah disesuaikan ketika proses sedang disesuaikan.
(3). Poros teknis: Meskipun lorong teknis (dinding) biasanya tidak melintasi lantai, jika melintasinya, poros tersebut digunakan sebagai poros teknis. Poros ini seringkali menjadi bagian permanen dari struktur bangunan. Karena poros teknis menghubungkan berbagai lantai, untuk proteksi kebakaran, setelah pipa internal dipasang, penutup antar lantai harus disegel dengan material dengan peringkat ketahanan api minimal pelat lantai. Pekerjaan pemeliharaan harus dilakukan berlapis-lapis, dan pintu inspeksi harus dilengkapi dengan pintu tahan api. Baik mezanin teknis, lorong teknis, maupun poros teknis yang langsung berfungsi sebagai saluran udara, permukaan interiornya harus diperlakukan sesuai dengan persyaratan untuk permukaan interior ruang bersih.
(5). Lokasi ruang mesin. Sebaiknya ruang mesin AC ditempatkan dekat dengan ruang bersih bebas debu yang membutuhkan volume pasokan udara besar, dan usahakan agar saluran udara sependek mungkin. Namun, untuk mencegah kebisingan dan getaran, ruang bersih bebas debu dan ruang mesin harus dipisahkan. Kedua aspek tersebut harus dipertimbangkan. Metode pemisahan meliputi:
1. Metode pemisahan struktural: (1) Metode pemisahan sambungan penurunan. Sambungan penurunan melewati antara bengkel bebas debu dan ruang mesin untuk bertindak sebagai partisi. (2) Metode pemisahan dinding partisi. Jika ruang mesin dekat dengan bengkel bebas debu, alih-alih berbagi dinding, masing-masing memiliki dinding partisi sendiri, dan celah selebar tertentu dibiarkan di antara kedua dinding partisi. (3) Metode pemisahan ruang bantu. Sebuah ruang bantu dipasang di antara bengkel bebas debu dan ruang mesin untuk bertindak sebagai pembatas.
2. Metode penyebaran: (1) Metode penyebaran di atap atau langit-langit: Ruang mesin sering ditempatkan di atap atas agar jauh dari bengkel bebas debu di bawahnya, tetapi lantai bawah atap sebaiknya ditetapkan sebagai lantai ruang bantu atau ruang manajemen, atau sebagai mezzanine teknis. (2) Tipe terdistribusi bawah tanah: Ruang mesin terletak di ruang bawah tanah. (3). Metode bangunan independen: Ruang mesin terpisah dibangun di luar gedung ruang bersih, tetapi sebaiknya sangat dekat dengan ruang bersih. Ruang mesin harus memperhatikan isolasi getaran dan isolasi suara. Lantai harus kedap air dan memiliki tindakan drainase. Isolasi getaran: Braket dan alas kipas sumber getaran, motor, pompa air, dll. harus diperlakukan dengan perawatan anti-getaran. Jika perlu, peralatan harus dipasang pada pelat beton, dan kemudian pelat tersebut harus ditopang oleh bahan anti-getaran. Berat pelat harus 2 hingga 3 kali berat total peralatan. Insulasi suara: Selain memasang peredam pada sistem, ruang mesin besar dapat mempertimbangkan untuk memasang material dengan sifat penyerap suara tertentu pada dinding. Pintu kedap suara harus dipasang. Jangan membuka pintu pada dinding partisi dengan area bersih.
5. Evakuasi yang aman
Karena ruang bersih merupakan bangunan yang sangat tertutup, evakuasi yang aman menjadi isu yang sangat penting dan utama, yang juga berkaitan erat dengan pemasangan sistem pendingin udara pemurnian. Secara umum, poin-poin berikut perlu diperhatikan:
(1). Setiap area tahan api atau ruang bersih di lantai produksi harus memiliki setidaknya dua pintu darurat. Hanya satu pintu darurat yang diizinkan jika luas area kurang dari 50 meter persegi dan jumlah karyawan kurang dari lima orang.
(2). Pintu masuk ruang bersih tidak boleh digunakan sebagai pintu keluar evakuasi. Karena rute ruang bersih seringkali berliku-liku, personel dapat kesulitan untuk segera mencapai bagian luar jika area tersebut diselimuti asap atau api.
(3). Kamar mandi udara tidak boleh digunakan sebagai rute akses umum. Pintu-pintu ini seringkali memiliki dua pintu yang saling mengunci atau otomatis, dan kerusakan dapat berdampak signifikan pada proses evakuasi. Oleh karena itu, pintu pintas biasanya dipasang di kamar mandi, dan penting jika terdapat lebih dari lima karyawan. Biasanya, personel harus keluar dari ruang bersih melalui pintu pintas, bukan kamar mandi udara.
(4). Untuk menjaga tekanan di dalam ruangan, pintu setiap ruang bersih di dalam ruang bersih harus menghadap ke ruangan dengan tekanan tertinggi. Hal ini bergantung pada tekanan untuk menahan pintu tetap tertutup, yang jelas bertentangan dengan persyaratan evakuasi yang aman. Untuk mempertimbangkan persyaratan kebersihan normal dan evakuasi darurat, ditetapkan bahwa pintu antara area bersih dan area tidak bersih, serta pintu antara area bersih dan luar ruangan, harus diperlakukan sebagai pintu evakuasi keselamatan, dan arah bukaannya harus ke arah evakuasi. Tentu saja, hal yang sama berlaku untuk pintu keselamatan tunggal.
Waktu posting: 09-Sep-2025