Biasanya ruang lingkup pengujian ruang bersih meliputi: penilaian tingkat lingkungan ruang bersih, pengujian penerimaan rekayasa, termasuk makanan, produk kesehatan, kosmetik, air minum dalam kemasan, bengkel produksi susu, bengkel produksi produk elektronik, bengkel GMP, ruang operasi rumah sakit, laboratorium hewan, laboratorium biosafety, lemari biosafety, bangku bersih, bengkel bebas debu, bengkel steril, dll.
Konten pengujian ruang bersih: kecepatan dan volume udara, jumlah pergantian udara, suhu dan kelembapan, perbedaan tekanan, partikel debu tersuspensi, bakteri mengambang, bakteri yang mengendap, kebisingan, pencahayaan, dll. Untuk detailnya, silakan merujuk ke standar yang relevan untuk pengujian ruang bersih.
Deteksi ruang bersih harus mengidentifikasi status huniannya dengan jelas. Status yang berbeda akan menghasilkan hasil pengujian yang berbeda pula. Menurut "Kode Desain Ruang Bersih" (GB 50073-2001), pengujian ruang bersih dibagi menjadi tiga kondisi: kondisi kosong, kondisi statis, dan kondisi dinamis.
(1) Keadaan kosong: Fasilitas sudah dibangun, seluruh listrik sudah tersambung dan berjalan, namun belum ada peralatan produksi, material dan tenaga kerja.
(2) Keadaan statis telah dibangun, peralatan produksi telah terpasang, dan beroperasi sesuai kesepakatan pemilik dan pemasok, namun belum ada tenaga produksi.
(3) Negara dinamis beroperasi dalam keadaan tertentu, mempunyai staf tertentu yang hadir, dan melakukan pekerjaan dalam keadaan yang disepakati.
1. Kecepatan udara, volume udara dan jumlah pergantian udara
Kebersihan ruang bersih dan area bersih terutama dicapai dengan mengalirkan udara bersih dalam jumlah yang cukup untuk memindahkan dan mengencerkan polutan partikulat yang dihasilkan di dalam ruangan. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengukur volume pasokan udara, kecepatan angin rata-rata, keseragaman pasokan udara, arah aliran udara, dan pola aliran udara di ruang bersih atau fasilitas bersih.
Untuk penerimaan penyelesaian proyek ruang bersih, "Spesifikasi Konstruksi dan Penerimaan Ruang Bersih" (JGJ 71-1990) negara saya dengan jelas menetapkan bahwa pengujian dan penyesuaian harus dilakukan dalam keadaan kosong atau statis. Peraturan ini dapat mengevaluasi kualitas proyek secara lebih tepat waktu dan objektif, serta dapat menghindari perselisihan terkait penutupan proyek akibat kegagalan mencapai hasil dinamis sesuai jadwal.
Dalam inspeksi penyelesaian aktual, kondisi statis umum terjadi dan kondisi kosong jarang terjadi. Hal ini disebabkan oleh beberapa peralatan proses di ruang bersih yang harus disiapkan terlebih dahulu. Sebelum pengujian kebersihan, peralatan proses perlu dibersihkan secara menyeluruh agar tidak memengaruhi data uji. Peraturan dalam "Spesifikasi Konstruksi dan Penerimaan Ruang Bersih" (GB50591-2010) yang diterapkan pada 1 Februari 2011 lebih spesifik: "16.1.2 Status hunian ruang bersih selama inspeksi dibagi sebagai berikut: uji penyesuaian teknis harus kosong. Inspeksi dan inspeksi rutin harian untuk penerimaan proyek harus kosong atau statis, sementara inspeksi dan pemantauan untuk penerimaan penggunaan harus dinamis. Jika diperlukan, status inspeksi juga dapat ditentukan melalui negosiasi antara pengembang (pengguna) dan pihak inspeksi."
Aliran searah terutama bergantung pada aliran udara bersih untuk mendorong dan memindahkan udara tercemar di dalam ruangan dan area tersebut guna menjaga kebersihan ruangan dan area tersebut. Oleh karena itu, kecepatan angin dan keseragaman bagian suplai udara merupakan parameter penting yang memengaruhi kebersihan. Kecepatan angin penampang yang lebih tinggi dan lebih seragam dapat menghilangkan polutan yang dihasilkan oleh proses di dalam ruangan dengan lebih cepat dan efektif, sehingga inilah item pengujian ruang bersih yang menjadi fokus utama kami.
Aliran non-searah terutama bergantung pada udara bersih yang masuk untuk mengencerkan dan melarutkan polutan di dalam ruangan dan area tersebut agar tetap bersih. Hasil penelitian menunjukkan bahwa semakin banyak pergantian udara dan pola aliran udara yang wajar, semakin baik efek pengencerannya. Oleh karena itu, volume pasokan udara dan pergantian udara yang sesuai di ruang bersih dan area bersih aliran non-fase tunggal merupakan item uji aliran udara yang telah menarik banyak perhatian.
2. Suhu dan kelembaban
Pengukuran suhu dan kelembapan di ruang bersih atau bengkel bersih umumnya dapat dibagi menjadi dua tingkat: pengujian umum dan pengujian komprehensif. Uji penerimaan penyelesaian dalam keadaan kosong lebih sesuai untuk tingkat selanjutnya; uji kinerja komprehensif dalam keadaan statis atau dinamis lebih sesuai untuk tingkat selanjutnya. Jenis pengujian ini cocok untuk situasi dengan persyaratan suhu dan kelembapan yang ketat.
Pengujian ini dilakukan setelah uji keseragaman aliran udara dan penyesuaian sistem pendingin udara. Selama periode pengujian ini, sistem pendingin udara bekerja dengan baik dan berbagai kondisi telah stabil. Pemasangan sensor kelembapan di setiap zona kendali kelembapan minimal diperlukan, dan sensor harus diberi waktu stabilisasi yang cukup. Pengukuran harus sesuai untuk penggunaan aktual hingga sensor stabil sebelum memulai pengukuran. Waktu pengukuran tidak boleh lebih dari 5 menit.
3. Perbedaan tekanan
Pengujian semacam ini bertujuan untuk memverifikasi kemampuan mempertahankan perbedaan tekanan tertentu antara fasilitas yang telah selesai dibangun dan lingkungan sekitarnya, serta antara setiap ruang di dalam fasilitas. Deteksi ini berlaku untuk ketiga kondisi hunian. Pengujian ini sangat diperlukan. Deteksi perbedaan tekanan harus dilakukan dengan semua pintu tertutup, dimulai dari tekanan tinggi ke tekanan rendah, dimulai dari ruang dalam yang paling jauh dari luar dalam hal tata letak, dan kemudian pengujian ke arah luar secara berurutan. Ruang bersih dengan tingkatan yang berbeda dan lubang yang saling terhubung hanya memiliki arah aliran udara yang wajar di pintu masuk.
Persyaratan pengujian perbedaan tekanan:
(1) Bila semua pintu di area bersih diharuskan ditutup, perbedaan tekanan statis diukur.
(2) Di ruangan bersih, lakukan sesuai urutan dari kebersihan tinggi ke rendah hingga terdeteksi ruangan dengan akses langsung ke luar.
(3) Bila tidak ada aliran udara di dalam ruangan, mulut tabung pengukur harus diletakkan pada posisi mana pun, dan permukaan mulut tabung pengukur harus sejajar dengan garis aliran udara.
(4) Data yang diukur dan dicatat harus akurat hingga 1,0Pa.
Langkah-langkah deteksi perbedaan tekanan:
(1) Tutup semua pintu.
(2) Gunakan pengukur tekanan diferensial untuk mengukur perbedaan tekanan antara setiap ruang bersih, antara koridor ruang bersih, dan antara koridor dan dunia luar.
(3) Semua data harus dicatat.
Persyaratan standar perbedaan tekanan:
(1) Perbedaan tekanan statis antara ruangan bersih atau area bersih dengan tingkat yang berbeda dan ruangan (area) non-bersih harus lebih dari 5Pa.
(2) Perbedaan tekanan statis antara ruang bersih (area) dan luar ruangan harus lebih dari 10Pa.
(3) Untuk ruang bersih aliran searah dengan tingkat kebersihan udara lebih ketat dari ISO 5 (Kelas 100), saat pintu dibuka, konsentrasi debu pada permukaan kerja dalam ruangan 0,6m di dalam pintu harus kurang dari batas konsentrasi debu pada level yang sesuai.
(4) Jika persyaratan standar di atas tidak terpenuhi, volume udara segar dan volume udara buangan harus disesuaikan kembali hingga memenuhi syarat.
4. Partikel tersuspensi
(1) Penguji di dalam ruangan harus mengenakan pakaian bersih dan jumlahnya tidak boleh lebih dari dua orang. Mereka harus ditempatkan di sisi titik uji yang berlawanan arah angin dan jauh dari titik uji. Mereka harus bergerak perlahan saat berpindah titik untuk menghindari gangguan dari staf terhadap kebersihan di dalam ruangan.
(2) Peralatan harus digunakan dalam periode kalibrasi.
(3) Peralatan harus dibersihkan sebelum dan setelah pengujian.
(4) Pada area aliran searah, probe pengambilan sampel yang dipilih harus dekat dengan pengambilan sampel dinamis, dan deviasi kecepatan udara yang masuk ke probe pengambilan sampel dan kecepatan udara yang disampel harus kurang dari 20%. Jika tidak, port pengambilan sampel harus menghadap arah utama aliran udara. Untuk titik pengambilan sampel aliran non-searah, port pengambilan sampel harus vertikal ke atas.
(5) Pipa penghubung dari port pengambilan sampel ke sensor penghitung partikel debu harus sependek mungkin.
5. Bakteri mengambang
Jumlah titik pengambilan sampel posisi rendah sesuai dengan jumlah titik pengambilan sampel partikel tersuspensi. Titik pengukuran di area kerja berada sekitar 0,8-1,2 m di atas permukaan tanah. Titik pengukuran di outlet pasokan udara berjarak sekitar 30 cm dari permukaan pasokan udara. Titik pengukuran dapat ditambahkan pada peralatan utama atau rentang aktivitas kerja utama. Setiap titik pengambilan sampel biasanya diambil satu kali.
6. Bakteri yang mengendap
Bekerjalah pada jarak 0,8-1,2 m dari tanah. Letakkan cawan Petri yang telah disiapkan di titik pengambilan sampel. Buka penutup cawan Petri. Setelah waktu yang ditentukan, tutup kembali cawan Petri. Letakkan cawan Petri dalam inkubator suhu konstan untuk budidaya. Waktu yang dibutuhkan selama 48 jam, setiap batch harus menjalani uji kontrol untuk memeriksa kontaminasi media kultur.
7. Kebisingan
Jika tinggi pengukuran sekitar 1,2 meter dari tanah dan luas ruang bersih dalam 15 meter persegi, hanya satu titik di tengah ruangan yang dapat diukur; jika luasnya lebih dari 15 meter persegi, empat titik diagonal juga harus diukur, satu titik 1 dari dinding samping, titik pengukuran menghadap setiap sudut.
8. Iluminasi
Permukaan titik pengukuran berjarak sekitar 0,8 meter dari tanah, dan titik-titik tersebut ditempatkan dengan jarak 2 meter. Untuk ruangan di bawah 30 meter persegi, titik pengukuran berjarak 0,5 meter dari dinding samping. Untuk ruangan di atas 30 meter persegi, titik pengukuran berjarak 1 meter dari dinding.
Waktu posting: 14 Sep 2023