Setelah commissioning di tempat dengan standar kelas 10000, parameter seperti volume udara (jumlah perubahan udara), perbedaan tekanan, dan bakteri sedimentasi semuanya memenuhi persyaratan desain (GMP), dan hanya satu item deteksi partikel debu yang tidak memenuhi syarat (Kelas 100000). Hasil pengukuran penghitung menunjukkan bahwa partikel besar melebihi standar, terutama partikel 5 μm dan 10 μm.
1. Analisis Kegagalan
Alasan partikel besar yang melebihi standar umumnya terjadi di ruang bersih yang dibersihkan. Jika efek pemurnian dari ruang bersih tidak baik, itu akan secara langsung mempengaruhi hasil tes; Melalui analisis data volume udara dan pengalaman rekayasa sebelumnya, hasil uji teoritis dari beberapa kamar harus kelas 1000; Analisis pendahuluan diperkenalkan sebagai berikut:
①. Pekerjaan pembersihan tidak sesuai dengan standar.
②. Ada kebocoran udara dari bingkai filter HEPA.
③. Filter HEPA mengalami kebocoran.
④. Tekanan negatif di kamar bersih.
⑤. Volume udara tidak cukup.
⑥. Filter unit pendingin udara tersumbat.
⑦. Filter udara segar diblokir.
Berdasarkan analisis di atas, organisasi terorganisir personel untuk menguji kembali status ruang bersih dan menemukan volume udara, perbedaan tekanan, dll untuk memenuhi persyaratan desain. Kebersihan semua kamar bersih adalah kelas 100000 dan partikel debu 5 μm dan 10 μm melebihi standar dan tidak memenuhi persyaratan desain Kelas 10000.
2. Menganalisis dan menghilangkan kemungkinan kesalahan satu per satu
Dalam proyek-proyek sebelumnya, ada situasi di mana perbedaan tekanan yang tidak mencukupi dan pengurangan volume pasokan udara terjadi karena penyumbatan efisiensi primer atau menengah pada filter udara segar atau unit. Dengan memeriksa unit dan mengukur volume udara di dalam ruangan, dinilai bahwa item ④⑤⑥⑦ tidak benar; Sisa selanjutnya adalah masalah kebersihan dan efisiensi dalam ruangan; Memang tidak ada pembersihan yang dilakukan di lokasi. Saat memeriksa dan menganalisis masalah, pekerja secara khusus membersihkan kamar yang bersih. Hasil pengukuran masih menunjukkan bahwa partikel besar melebihi standar, dan kemudian membuka kotak HEPA satu per satu untuk memindai dan menyaring. Hasil pemindaian menunjukkan bahwa satu filter HEPA rusak di tengah, dan nilai pengukuran jumlah partikel dari bingkai antara semua filter lainnya dan kotak HEPA tiba -tiba meningkat, terutama untuk partikel 5 μm dan 10 μm.
3. Solusi
Karena penyebab masalah telah ditemukan, mudah dipecahkan. Kotak HEPA yang digunakan dalam proyek ini semuanya adalah struktur filter yang ditekan dan terkunci. Ada celah 1-2 cm antara bingkai filter dan dinding bagian dalam kotak HEPA. Setelah mengisi celah dengan strip penyegelan dan menyegelnya dengan sealant netral, kebersihan ruangan masih kelas 100000.
4. Analisis ulang kesalahan
Sekarang bingkai kotak HEPA telah disegel, dan filter telah dipindai, tidak ada titik kebocoran pada filter, sehingga masalahnya masih terjadi pada bingkai dinding bagian dalam ventilasi udara. Kemudian kami memindai bingkai lagi: hasil deteksi bingkai dinding bagian dalam kotak HEPA. Setelah melewati segel, inspeksi ulang celah dinding bagian dalam kotak HEPA dan menemukan bahwa partikel-partikel besar masih melebihi standar. Pada awalnya, kami pikir itu adalah fenomena arus eddy pada sudut antara filter dan dinding bagian dalam. Kami bersiap untuk menggantung film 1m di sepanjang bingkai filter HEPA. Film kiri dan kanan digunakan sebagai perisai, dan kemudian uji kebersihan dilakukan di bawah filter HEPA. Saat mempersiapkan untuk menempel film, ditemukan bahwa dinding bagian dalam memiliki fenomena yang mengelupas cat, dan ada seluruh celah di dinding bagian dalam.
5. Tangani debu dari kotak hepa
Tempel pita foil aluminium di dinding bagian dalam kotak Hepa untuk mengurangi debu di dinding bagian dalam port udara itu sendiri. Setelah menempelkan pita foil aluminium, deteksi jumlah partikel debu di sepanjang bingkai filter HEPA. Setelah memproses deteksi bingkai, dengan membandingkan hasil deteksi penghitung partikel sebelum dan sesudah pemrosesan, dapat ditentukan dengan jelas bahwa alasan partikel besar yang melebihi standar disebabkan oleh debu yang tersebar oleh kotak HEPA itu sendiri. Setelah memasang penutup diffuser, ruang bersih diuji ulang.
6. Ringkasan
Partikel besar yang melebihi standar jarang terjadi pada proyek Cleanroom, dan dapat sepenuhnya dihindari; Melalui ringkasan masalah dalam proyek Cleanroom ini, manajemen proyek perlu diperkuat di masa depan; Masalah ini disebabkan oleh kontrol longgar pengadaan bahan baku, yang mengarah pada debu yang tersebar di kotak HEPA. Selain itu, tidak ada celah di kotak HEPA atau cat yang mengelupas selama proses pemasangan. Selain itu, tidak ada inspeksi visual sebelum filter dipasang, dan beberapa baut tidak terkunci rapat ketika filter dipasang, yang semuanya menunjukkan kelemahan dalam manajemen. Meskipun alasan utamanya adalah debu dari kotak Hepa, konstruksi ruang bersih tidak bisa ceroboh. Hanya dengan melaksanakan manajemen kualitas dan kontrol di seluruh proses dari awal konstruksi hingga akhir penyelesaian hasil yang diharapkan dapat dicapai dalam tahap commissioning.
Waktu posting: Sep-01-2023