Seiring dengan perkembangan dan penerapan ilmu pengetahuan dan teknologi yang berkelanjutan, permintaan akan ruang bersih industri di semua bidang kehidupan juga meningkat. Untuk menjaga kualitas produk, memastikan keamanan produksi, dan meningkatkan daya saing produk, perusahaan industri perlu membangun ruang bersih. Editor akan memperkenalkan persyaratan standar ruang bersih secara detail dari aspek tingkat, desain, persyaratan peralatan, tata letak, konstruksi, penerimaan, tindakan pencegahan, dll.
1. Standar pemilihan lokasi ruang bersih
Pemilihan lokasi untuk ruang bersih harus mempertimbangkan banyak faktor, terutama aspek-aspek berikut:
①. Faktor lingkungan: Bengkel harus jauh dari sumber polusi seperti asap, kebisingan, radiasi elektromagnetik, dll., dan memiliki kondisi ventilasi alami yang baik.
②. Faktor manusia: Lokasi bengkel sebaiknya jauh dari jalan raya, pusat kota, restoran, toilet, dan area ramai serta berisik lainnya.
③. Faktor meteorologi: Pertimbangkan medan sekitar, bentuk lahan, iklim, dan faktor alam lainnya, dan tidak dapat berada di daerah berdebu dan badai pasir.
④. Kondisi pasokan air, pasokan listrik, dan pasokan gas: Diperlukan kondisi dasar yang baik seperti pasokan air, gas, pasokan listrik, dan telekomunikasi.
⑤. Faktor keselamatan: Bengkel harus berada di area yang relatif aman untuk menghindari pengaruh sumber polusi dan sumber berbahaya.
⑥. Luas dan tinggi bangunan: Skala dan tinggi bengkel sebaiknya sedang-sedang saja untuk meningkatkan efek ventilasi dan mengurangi biaya peralatan canggih.
2. Persyaratan desain ruang bersih
①. Persyaratan struktur bangunan: Struktur bangunan ruang bersih harus memiliki karakteristik kedap debu, kedap bocor, dan anti-penetrasi untuk memastikan bahwa polutan eksternal tidak dapat masuk ke dalam ruang kerja.
②. Persyaratan permukaan tanah: Permukaan tanah harus rata, bebas debu, dan mudah dibersihkan, serta materialnya harus tahan aus dan anti-statis.
③. Persyaratan dinding dan langit-langit: Dinding dan langit-langit harus rata, bebas debu, dan mudah dibersihkan, serta materialnya harus tahan aus dan anti-statis.
④. Persyaratan pintu dan jendela: Pintu dan jendela ruang bersih harus tertutup rapat untuk mencegah udara luar dan polutan masuk ke dalam bengkel.
⑤. Persyaratan sistem pendingin udara: Sesuai dengan tingkat ruang bersih, sistem pendingin udara yang tepat harus dipilih untuk memastikan pasokan dan sirkulasi udara bersih.
⑥. Persyaratan sistem pencahayaan: Sistem pencahayaan harus memenuhi kebutuhan pencahayaan ruang bersih sekaligus menghindari panas berlebih dan listrik statis.
⑦. Persyaratan sistem pembuangan: Sistem pembuangan harus mampu secara efektif menghilangkan polutan dan gas buang di bengkel untuk memastikan sirkulasi dan kebersihan udara di bengkel.
3. Persyaratan untuk staf ruang bersih
①. Pelatihan: Semua staf ruang bersih harus menerima pelatihan terkait pengoperasian dan pembersihan ruang bersih, serta memahami persyaratan standar dan prosedur pengoperasian ruang bersih.
②. Mengenakan: Staf harus mengenakan peralatan pelindung pribadi seperti pakaian kerja, sarung tangan, masker, dll. yang memenuhi standar ruang bersih untuk menghindari kontaminasi personel di bengkel.
③. Spesifikasi Operasional: Staf harus bekerja sesuai dengan prosedur operasional bengkel bersih untuk menghindari debu dan polutan yang berlebihan.
4. Persyaratan peralatan untuk ruang bersih
①. Pemilihan peralatan: Pilih peralatan yang memenuhi standar ruang bersih untuk memastikan bahwa peralatan itu sendiri tidak menghasilkan terlalu banyak debu dan polutan.
②. Pemeliharaan peralatan: Lakukan pemeliharaan peralatan secara berkala untuk memastikan pengoperasian normal dan persyaratan kebersihan peralatan terpenuhi.
③. Tata letak peralatan: Tata letak peralatan secara wajar untuk memastikan bahwa jarak dan saluran antar peralatan memenuhi persyaratan standar ruang bersih.
5. Prinsip-prinsip tata letak ruang bersih
①. Bengkel produksi merupakan komponen utama ruang bersih dan harus dikelola secara terpadu, serta udara bersih harus dialirkan ke saluran dengan tekanan udara sekitar yang rendah.
2. Area inspeksi dan area operasi harus dipisahkan dan tidak boleh dioperasikan di area yang sama.
③. Tingkat kebersihan area inspeksi, operasi, dan pengemasan harus berbeda dan menurun lapis demi lapis.
④. Ruang steril harus memiliki interval disinfeksi tertentu untuk mencegah kontaminasi silang, dan ruang disinfeksi harus menggunakan filter udara dengan tingkat kebersihan yang berbeda.
⑤. Merokok, mengunyah permen karet, dan lain-lain dilarang di dalam ruang bersih untuk menjaga kebersihan bengkel.
6. Persyaratan pembersihan untuk ruang bersih
①. Pembersihan rutin: Ruang bersih harus dibersihkan secara rutin untuk menghilangkan debu dan polutan di bengkel.
②. Prosedur pembersihan: Kembangkan prosedur pembersihan untuk memperjelas metode pembersihan, frekuensi, dan penanggung jawab.
③. Catatan pembersihan: Catat proses dan hasil pembersihan untuk memastikan efektivitas dan ketertelusuran pembersihan.
7. Persyaratan pemantauan untuk ruang bersih
①. Pemantauan kualitas udara: Pantau kualitas udara di ruang bersih secara berkala untuk memastikan persyaratan kebersihan terpenuhi.
②. Pemantauan kebersihan permukaan: Pantau secara berkala kebersihan permukaan di ruang bersih untuk memastikan persyaratan kebersihan permukaan terpenuhi.
③. Catatan pemantauan: Catat hasil pemantauan untuk memastikan efektivitas dan ketertelusuran pemantauan.
8. Persyaratan penerimaan untuk ruang bersih
①. Standar penerimaan: Sesuai dengan tingkat ruang bersih, rumuskan standar penerimaan yang sesuai.
②. Prosedur penerimaan: Klarifikasi prosedur penerimaan dan pihak yang bertanggung jawab untuk memastikan keakuratan dan ketertelusuran penerimaan.
③. Catatan penerimaan: Catat proses dan hasil penerimaan untuk memastikan efektivitas dan ketertelusuran penerimaan.
9. Persyaratan manajemen perubahan untuk ruang bersih
①. Permohonan perubahan: Untuk setiap perubahan di ruang bersih, permohonan perubahan harus diajukan dan hanya dapat diimplementasikan setelah disetujui.
②. Catatan perubahan: Catat proses dan hasil perubahan untuk memastikan efektivitas dan ketertelusuran perubahan tersebut.
10. Tindakan Pencegahan
①. Selama pengoperasian ruang bersih, perhatikan penanganan situasi darurat seperti pemadaman listrik, kebocoran udara, dan kebocoran air setiap saat untuk memastikan pengoperasian lingkungan produksi yang normal.
②. Operator bengkel harus menerima pelatihan profesional, spesifikasi pengoperasian dan manual pengoperasian, menerapkan prosedur pengoperasian dan langkah-langkah keselamatan pengoperasian secara ketat, serta meningkatkan keterampilan pengoperasian dan rasa tanggung jawab.
③. Secara rutin memeriksa dan menjaga kebersihan bengkel, mencatat data manajemen, dan secara rutin memeriksa indikator lingkungan seperti kebersihan, suhu, kelembaban, dan tekanan.
Waktu posting: 16 April 2025